2018年7月，针对行业内受限空间作业事故多发的严峻现状，D糖厂组织了受限空间专项隐患排查，在排查中发现制糖车间的饱充罐(如下图所示)为受限空间，该饱充罐为上、下带锥体结构的圆柱型容器，总高16m，主体直径3m。罐体8m高处设有人孔，罐体上设有CO2和糖汁进出口，底部有360mm的排渣口，工作时罐内液位高约6m。在去除糖汁中非糖分的工艺过程中，CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3进而与Ca(OH)2发生中和反应生成CaCO3，产生结垢。在季前安全生产大检查中，发现制糖车间饱充罐结垢严重，需要组织人员进入罐内进行除垢作业。
根据以上场景，回答下列问题(共22分)：
1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861),辨识D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素。
答:动力机修车间存在的物理性危险和有害因素有:防护缺陷、电伤害、噪声振动危害、非电离辐射、运动物伤害、明火、高温物质、有害光照。
2.编制D糖厂新购置砂轮切割机的安全操作规程。
答:(1)使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。
(2)切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。
(3)操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
(4)切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。
(5)切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
(6)传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
(7)出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止
(8)操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
(9)严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂
(10)中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(11)操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
3.简述人员进入饱充罐内进行除垢作业的安全措施。
答:(1)严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则;
(2)采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气
(3)对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测;
(4)电气设施设备、照明灯具的安全电压及防爆安全要求应当符合规定
(5)为作业人员提供符合规定的劳动防护用品,并教育监督作业人员正确佩戴与使用;
(6)保持有限空间出入口畅通;
(7)设置明显的安全警示标志和警示说明;
(8)作业人员与外部有可靠的通讯联络;
(9)监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持联系;
(10)存在交叉作业时,采取避免互相伤害的措施。
4.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,简述D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要内容。
答:(1)治理的目标和任务;
(2)采取的方法和措施
(3)经费和物资的落实
(4)负责治理的机构和人员;
(5)治理的时限和要求
(6)安全措施和应急预案。
【案例四】
E公司为有色金属企业，采用火法炼铜工艺，年产阳极铜10万t。公司下设办公室、计财部、生产运行部、安环部、设备部、供应部、销售部等7个部室，共有员工1000人。
E公司的主要设备设施有：原料制备系统、熔炼炉、吹炼炉、精炼炉、铸造生产系统、烟气回收系统及配套轴助设施。
为扩大产能，E公司计划新建年产10万t阳极铜生产线。项目建设前，E公司委托有资质的技术服务机构F完成了安全预评价，进行了安全设施设计，向安全生产监督管理部门提出审查申请并获得通过。2017年5月25日，项目建成并试运行。
2017年8月10日，由于吹炼转炉烧穿，新建生产线被迫转入大修阶段。8月15日，E公司委托有资质的G施工单位对吹炼转炉进行修复施工作业，同时委托H运输公司运送清炉的炉渣、废弃耐火材料及修复过程中产生的其他废弃物。大修结束后，E公司开展了新建生产线安全设施的竣工验收工作
E公司发布了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2017年8月10日吹炼转炉烧穿事故发生时及时启动了应急救援预案，并按照预案要求立即采取停炉措施，避免了事故进一步扩大
为了进一步提高安全生产水平，2018年3月，E公司开始创建安全生产标准化企业工作，增加了部分安全设备设施，完善了安全生产规章制度和安全操作规程。
根据以上场景，回答下列问题(共22分)
1.根据《安全预评价导则》(AQ8002),说明技术服务机构F编制的安全预评价报告中,评价结论部分应包含的主要内容
答:(1)列出主要危险、有害因素评价结果
(2)指出评价对象应重点防范的重大危险有害因素;
(3)明确应重视的安全对策措施建议;
(4)潜在的危险、有害因素能否得到控制以及受控的程度;
(5)给出评价对象从安全生产角度是否符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的要求。
2.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,说明E公司新建生产线安全设施设计审查需要提供的文件资料。
答:(1)建设项目审批、核准或者备案的文件;
(2)建设项目安全设施设计审查申请
(3)设计单位的设计资质证明文件
(4)建设项目安全设施设计;
(5)建设项目安全预评价报告及相关文件资料;
(6)评价机构资质证明文件;
(7)安全专篇。
3.依据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000),说明E、G、H三家单位在同一作业区域内进行分项分部工程作业时,签订安全管理协议的主要内容。
答:(1)发包单位提出的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施要求
(2)承包商制定的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施。
(3)承包商应遵照执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度
(4)发包单位对现场实施奖惩的有关规定
(5)有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定
(6)对承包商人员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等要求
(7)承包商必须按照生产经营单位的要求提供相关材料,接受安全资质和条件审查
(8)承包商不得擅自将工程转包、分包和返包。
(9)承包商在施工过程中不得擅自更换工程技术管理人员、安全管理人员以及关系到施工安全及质量的特殊工种人员,特殊情况需要换人时须征得发包单位的同意。
(10)承包商不得使用童工,施工人员不得有承包工程的职业禁忌症
4.《事故应急预案管理办法》,简述E公司编制事故应急救援预案前,进行风险评估和应急资源调查应包含的主要内容。
答:(1)事故风险评估,针对不同事故种类及特点,识别存在的危险危害因素,分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危害程度和影响范围,提岀防范和控制事故风险措施的过程。
(2)应急资源调查,全面调查本地区、本单位第一时间可以调用的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况,并结合事故风险评估结论制定应急措施的过程。
【案例五】
J煤矿为井工，生产能力120万ta，共有员工1200人。该矿地质构造复杂，矿井具有煤与瓦斯突出意险，煤尘有爆炸危险性，煤层有自燃倾向性，自然发火期为4~6个月，矿正常浙水量40m3h。
J煤矿采用机颜透风，主通风机为2台轴流对旋式风机:采用3级提升绞车串车提升，大巷采用矿用防爆型架线电机车牵引矿车运输;采用双回路供电，井下供电电压等为60V和127V:采用综合机械化采煤法，垮落法管理顶板。
J煤矿证照齐全，建立了安全生产责任制等安全管理制度，设立了安全生产管理机构，安全生产管理人员50人，其中注册安全工程师5人。但该矿未按相关要求，将矿井作为煤与瓦斯突出矿井管理。
J煤矿l采区3102煤层掘进工作面采用风钻打眼、炸药爆破、矿车排矸方式掘进。2017年9月5日22时10分，该据进工作面发生了煤与瓦斯突出。由于进风系统和回风系统之间反向风门未正常开启，高浓度瓦斯快速逆向进入新鲜风流中。5分钟后，临近的Ⅱ、Ⅲ采区瓦斯浓度相继超限报警，采区安全员迅速带领附近作业人员撤离，但直到2时45分，才向J煤矿调度室报告。煤矿值班调度员立即向值班领导报告，值班领导马上报告矿长，并安排通风科和安监科查明情况。22时55分，进入新鲜风流的高浓度瓦斯遇架线电机车产生的电火花发生爆炸，冲击波迅速传播至矿井其他区域，最终导致井下作业人员14人死亡、32人受伤。
根据以上场景，回答下列问题(共26分):
2017~2018年注册安全工程师——安全生产事故案例分析考试真题及答案
