3、与围护设计单位保持联系，了解围护设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。 2.8、现场布置
本工程主要的基本设施有：材料及设备堆放场地、泥浆液配制循环场地；钻孔灌注桩机及地墙等全套设备作业场地。
1、施工场地及道路：施工期间根据现场实际情况确定。
2、临时生产设施：临时设施布置按照各分项施工工艺临时设施分别布置。 3、材料堆场：遵循靠近施工道路方便施工的原则。 4、污水及垃圾处理：
生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。
生产、生活污水经排水沟（0.3m×0.3m）引入污水沉淀处理池，净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。
5、排水
对于地表处的雨水和施工用水，在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并沿排水沟一定距离设置集水坑。将地面雨水污水集中后排入下水管网。基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔30m左右设坑底集中排水井，做好基坑内外有组织的排水工作。
我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。 2.9、施工用电、用水
1、施工临时用电需求计划
现场施工用电实行总配电箱 → 分配电箱 → 开关箱三级配电方法，即：由总配电箱引出供电电缆（截面不小于YJV-1KV-3×120+2×70mm2的胶联聚氯乙烯绝缘电缆），采用直埋方式接至施工区域的分配电箱内，然后再由分配电箱接线至各开关箱内供电。电缆穿越施工道路时须用钢套管进行加固处理。
本工程总用电量峰值为834KW。 2、施工临时用水需求计划
根据本工程规模、工期和施工现场具体情况，供施工用给水管管径不小于100mm，才能满足施工要求。供水接接驳点至施工现场的给水管主管管径取D100，供水分管管径取D50，其余支管管径取D25。
第三章 施工进度计划和保证措施
3.1、施工进度计划
严格执行业主及总包的总工期要求，具体开工时间以业主开工令为准。 3.2、工期保证措施
施工进度是直接决定工期指标能否实现的前提因素。因此，施工组织设计中，除了安全、质量两大指标，一切都要服从工期指标。并应根据此指标要求制订如下施工进度保证措施： 3.2.1 原则性措施
1、强化项目的组织管理
选派我公司优秀项目经理担任项目经理，组建强有力的项目班子。 “以项目管理为中心、以专业管理为支撑、以职能管理为保障”的管理体系为保障，在本工程中发挥各工序专业齐全、管理人员充沛、自有施工队伍强大的整体优势，并充分发挥公司总部各职能部门的保障作用，强化对工程的组织管理。
2、优选技术方案
认真了解和掌握设计图纸、充分发挥我公司多年从事基坑工程施工的经验，我公司形成了一整套的较先进的成熟的施工工艺、施工工法、技术秘诀及组织管理办法 ，可大大加快施工进度，提高施工质量。
3、建立进度控制责任制，采用先进的技术、行政手段确保施工进度
建立以项目项目进度控制体系，将工期目标层层分解、以内部经济责任、合同方式逐项落实，做到全体参建人员人人身上有责任，个个心中有目标。
积极主动同设计院联络，及时了解各专业的图纸到图时间和顺序，合理安排各专业工种施工。
4、配足工程所需资源
在本工程中本项目配备充足的管理和作业人员，施工中各工种专业全部使用本公司自有的施工队伍，不分包工程。
我公司具有相当的设备优势，各种地连墙、桩基、基坑施工机械基本齐全。届时我们将以本项目为重点，资源调遣以本项目为必保项目，并合理组织，确保将本工程干好。
5、严格质量过程控制，做到一次成优
在本工程中完善和强化我公司独特的“二级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制，严格对材料、构件及工序的检验，加强施工过程质量控制。做到不合格的材料、
构件不进场，不合格的工序不转序，确保一次成优，杜绝返工造成的工期损失。
6、确保安全施工，做好文明施工
公司拟在本项目设立“安监分站”，并设置项目安全经理，在项目上形成“分区划片、一片一岗、一岗一人”强有力的安全管理和监督体系，为项目的安全管理提供切实保障。
抓好文明施工的全过程管理，严格队伍管理，教育职工遵章守法，自觉维护和遵守厂区管理制度及现场管理规定，创造良好的工作秩序和现场环境。
7、开展立功竞赛活动
以“创业绩、树品牌”为宗旨，以“保节点、保质量、保安全”为目标，积极开展工地立功竞赛活动。为本工程工期目标的实现献策出力。 3.2.2 抢工期的措施
当实际进度与计划进度有偏差时，按下列原则进行控制：
1、看进度偏差是否在关键线路上。如是提前则不调或少调，滞后则必须调整。调整前，应分析滞后原因，针对原因给予调整。
2、看进度偏差是否大于该工作的总时差，如大于，表示偏差必定影响后续工作和总工期，必须调整。
3、看进度偏差是否大于该工作的自由时差，如大于，表示偏差对后续工作有一定影响，按影响大小微调或不调。
4、看实际累计完成的施工图预算工时数与计划进度应完成的相应工时数的关系，如前者小于后者，则总进度已经滞后，应加快进度。进度滞后的调整，首先要考虑消除滞后的原因，调整的具体方法有：
①及时调整各种资源，增加延期工序的资源配置。
②延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间。 ③调整作业面，增加工作面，变流水作业为平行作业。
④制定详细抢延期措施，按周、天、小时编制作业计划，做到当天任务当天完成，并辅之以奖惩措施。
⑤进一步优化作业方案。
⑥采取新工艺、新技术，以技术支持来促进延期工序的施工。 ⑦充分利用平面组织施工，做到连续施工，均衡施工。 ⑧各种半成品及成品提前加工，保证工期。
第四章 施工技术方案
4.1、测量、定位放线
1、设置平面控制网
根据业主提供的控制点坐标及水平标高，首先精确设置整个场地平面控制网，控制整个工程的布局与平面位置。采用经纬仪进行测设，以确保与总体的布置尺寸相吻合。
2、布网原则
施工场地平面控制网的布设是根据总体平面布置图，以整体布局、构筑物的形状、轴线尺寸、定位条件、场地情况、施工方案全面综合考虑后确定。
3、 测量人员配备
设立测量小组，由项目技术经理负责。测量人员经过专业培训，持证上岗。 4、测量仪器配备
配备J2经纬仪1台进行角度及垂直测量和DS1水准仪1台进行水平测量，以及50m、5m钢卷尺若干。
5、平面控制网的测设
（1）首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解本工程所在地区的位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
（2）熟悉和了解建筑物的布局、定位依据、定位条件及车库的轴线坐标等，方可进行四周围护工程的定位放线。
（3）测设时先校核施工现场上己测设的坐标点，然后根据己测量出的坐标点测设出本工程控制轴线坐标与主要控制点，并同业主核验定位轴线控制点是否符合设计要求。所有轴线控制点必须远离搅拌桩施工的影响，控制点用砼加固以防控制点松动移位。
（4）平面控制网测设时保证测设精确度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制作必要的保护。
4.2、三轴施工方法 4.2.1施工工艺流程
三轴搅拌桩施工工艺流程见下图所示
三轴搅拌桩施工工艺流程图
三轴搅拌桩机架设 置换土处理 定位放线 开挖导沟 配制水泥浆液
设置导向定位钢板 三轴搅拌桩机就位 混合搅拌
福建正祥广场三轴搅拌桩施工方案
