6.2.6 中的规定。
表 6.2.6 钻孔孔底最大允许偏差值
孔深(m) 0 最大允许偏差值(m) 0.25 的排数具体确定,一般不宜大于孔距。
g、顶角大于 5 0 的斜孔,孔底最大允许偏差值可根据实际情况按表 6.2.6 中的规定适当放宽,方位角偏差值不宜大于 5 0 。
h、 钻孔偏差不符合 6.2.6 和6.2.7 条规定时,应结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析,如确认对帷幕灌浆质量有影响时,应采取补救措施。
i、钻灌浆孔时应对基岩、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。 j、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后,再行钻进。
k、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖,妥加保护。 (3)钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
a、灌浆孔(段)在灌浆前应进行钻孔冲洗,孔内沉积厚度不得超过 20cm 。 b、 帷幕灌浆孔(段)在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的 80% ,该值若大于 1ΜРa 时,采用 1ΜРa 。
c、若遇是岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区,帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及如何冲洗,应通过现场灌浆试验或有设计确定。
d、无地下水位资料时,一个单元工程内帷幕灌浆开始前,可以利用先导孔测定一次地下水位,作为该单元内的代表。稳定标准为:每 5min 测读一次孔内水位,当水位下降速度连续两次均小于 5cm/min 时,可认为稳定,以最后的观测值作为地下水位值
e、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,先导孔应自上而下分段进行压水试验,各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。 压水试验应在
20 030 040 1.15 50 1.50 6.50 .80 孔深大于 60m 时,孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况并考虑帷幕
裂隙冲洗后进行(采用五点法或单点法)。 简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压水可谓灌浆压力的 80% ,该值若大于 1ΜРa 时,采用 1ΜРa 。压水 20min ,每 5min 测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果仍以透水率表示。
f、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,先导孔仍应自上而下分段进行压水试验,各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进行一次钻孔冲洗和裂隙冲洗。除孔底段外,各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。
g、在岩溶泥质充填物和遇水性能宜恶化的岩层中,灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水,也宜少做或不做压水试验。
(4)灌浆方法和灌浆方式
a、灌浆孔的基岩段长小于 6m 时,可采用全孔一次灌浆法;大于 6m 时可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法。
b、帷幕灌浆应优先采用循环式,射浆管距孔底不得大于 50cm ;浅孔固结灌浆可采用纯压式。
c、进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝,接触面在岩石中的长度不得大于 2m 。
d、采用自上而下分段灌浆法时:
灌浆塞应塞在已灌段段低以上 0.5m 处,以防渗漏;
孔口无涌水的孔段,灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。
e、采用自下而上分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过 10m ,对该段宜采取补救措施。
f、帷幕灌浆孔各灌浆段,不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆。 (5)灌浆压力和浆液变换
a、灌浆压力宜通过灌浆试验确定,也可通过公式计算或根据经验先行拟定,而后在灌浆施工过程中调整确定。
b、采用循环式灌浆,压力表应按装在孔口回浆管路上;采用纯压式灌浆,压力表应按装在孔口进浆管路上。压力读书宜读压力表指针摆动的中值,当灌浆压力为 5MPa 或大于 5MPa 时,也可读峰值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的 20% ,摆动幅度宜做记录。
c、灌浆应尽快达到设计压力,但注入率大时应分级升压。
d、灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用 5∶1 、 3 : 1 、 2 : 1 、 1 : 1 、 0.8 : 1 、 0.6 : 1 、 0.5 : 1 等七个比级。开灌水灰比可采用 5 : 1 。
e、帷幕灌浆浆液变换:
当灌浆压力保持不便,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持
续升高时,不得改变水灰比。
当某一比级浆液的注入量已达 300L 以上或灌浆时间已达 1h 时,而
灌浆压力和注入率均无改变或改变不显着时,应改浓一级。
当注入率大于 30L/min 时,可根据具体情况越级变浓。
f、灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。
g、灌注细水泥浆液,可采用水灰比为 2 : 1 、 1 : 1 、 0.6 : 1 ,或 1 : 1 、 0.8 : 1 、 0.6 : 1 三个比级。
h、灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液,比级宜少,其配比和变换方法应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。
i、灌浆过程中应定时测计浆液密度,必要时应测计浆液温度。灌注稳定浆液时还应测计浆液粘度。
(6)灌浆结束标准和封孔方法
a、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定的压力下,当注入率不大于 0.4L/min 时,继续灌注 60min ;或不大于 1L/min 时,继续灌注 90min ,灌浆可以结束。采用自下而上分段灌浆法时,继续灌注的时间可相应地减少为 30min 和 60min ,灌浆可以结束。
b、固结灌浆,在规定的压力下,当注入率不大于 0.4L/min 时,继续灌注 60min ,灌浆可结束。
c、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,灌浆封孔应采用“分段压力封孔法”;采用自下而上分段灌浆法时,应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。
d、固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。 (7)孔口封闭灌浆法
a、孔口封闭灌浆法适用于最大灌浆压力大于 3MPa 的帷幕灌浆工程,小
于 3MPa 的帷幕灌浆工程可参照应用。
b、钻孔孔径宜为60mm 左右。
c、孔口管必须镶铸牢实,埋入岩石深度随使用的最大灌浆压力而定。最大灌浆压力 5MPa 时,埋入深度不宜小于 2m 。
d、孔口封闭器应具有以下性能:在灌浆过程中,灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降,且不漏浆。
e、灌浆必须采用循环式自上而下分段灌浆方法。各灌浆段灌浆时必须下入灌浆管,管口距段底不得大于 50cm 。
f、灌浆管的外径与钻孔孔径之差不宜大于 20mm ,若用钻杆作为灌浆管,应采用平接头连接。
g、孔口管段以下的 3 ~ 5 个灌浆段,段长宜短,压力递增宜快,段长和相应的灌浆压力应通过现场灌浆试验确定。再往下的各灌浆段段长宜为 5m ,灌浆压力可提高到设计的最大灌浆压力。
h、先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验和简易压水,可参照本规范6.3 节内有关内容,根据工程具体情况确定。。
i、灌浆宜尽快达到设计压力。但在灌浆过程中必须注意控制压力,压力与注入率必须相适应,在 5 ~ 6MPa 灌浆压力下,注入率宜小于 10L/min 。
j、灌浆浆液比级和变换可按本规范(6)第d 条和(6)第f 条执行。 k、灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆,回浆管宜有 15L/min 以上的回浆量,以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。
l、灌浆应同时满足下述两个条件后,方可结束:
在设计压力下,注入率不大于 1L/min 时,延续灌注时间不少于
90min 。
灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不少于 120min 。 m、每段灌浆结束后可不待 凝。
n、帷幕灌浆孔封孔应采用“置换和压力灌浆封孔法”。 (8)特殊情况处理
a、灌浆过程中,发现冒浆、漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
b、帷幕灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,待灌浆孔灌浆结束后,串浆
孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。
c、灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理: 应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔, 而后恢复灌浆。
恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。
恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少较多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
d、孔口有涌水的灌浆孔段,在灌浆前应测计涌水压力和涌水量,根据涌水情况,可选择下列措施综合处理:
自上而下分段灌浆; 短的段长; 高的灌浆压力; 浓浆结束; 屏浆; 闭浆; 纯压式灌浆; 速凝浆液; 待凝; 压力灌浆封孔。
e、灌浆段注入率大,灌浆难于结束时,可选用下列措施处理: 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆; 浆液中掺加速凝剂; 灌注稳定浆液或混合浆液。
该段经处理后仍应扫孔,重新依照技术要求进行灌浆,直至结束。 f、灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注 30min ,即可停止灌注。
g、在岩溶地区的岩溶灌浆,应先查明溶洞的充填类型和规模,而后采取响应的措施处理。
溶洞内无充填物时,根据溶洞的大小,可采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水泥沙浆、灌注混合浆液等措施。待凝后,扫孔,再灌水泥浆。
溶洞有充填物时,根据充填物类型、性能以及充填程度,可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施。灌浆注入量大时,可参照本规范f条进行处理。
(9)工程质量检查
a、帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主,结合对竣工资料和