30m预应力砼现浇箱梁施工组织设计
一、 工程概况：略
2、预应力体系： (1) 、钢绞线和波纹管：
30m预应力现浇箱梁设纵、横两向预应力。预应力钢绞线采用
$ j15.24，技术标准符合 AST
M416-97规定， =1860MPa锚下张拉控制应力 1395MPa采用一端张拉。
预应力管道采用塑料波纹管，纵向预应力
1?6#束采用圆形波纹管，7#束和横向预应力钢束
采用扁形波纹管，预应力钢束直线段每 0.3m 设置一“井”字形架立筋进行固定，曲线段架 立筋间距要适当加密。
(2) 、纵向预应力设置和张拉：
第一孔腹板束 1?4 采用 $ j15.24 -19 钢绞线，梁端锚固采用 15-19P 型锚，张拉端采用 1519 群锚，并用
15-19 连接器接长；底板束 5 采用 $ j15.24 -19 钢绞线，锚固端采用 15-19P 型锚，张拉端采用 15-19 群
锚；底板束 6 采用 $ j15.24 -19 钢绞线，锚固端采用 15-19P 型 锚，张拉端采用 15-19 群锚；顶板束 7 采用 $ j15.24 -19 钢绞线， 锚固端采用 15-19H 型锚， 张拉端采用 15-19 群锚。
钢束张拉顺序为先张拉腹板束再张拉顶板束， 最后张拉底板束。 顶、底板束张拉顺序为先中 间后两边，张拉时应以箱梁中心线为准对称张拉。
钢束张拉时砼养护天数不应小于七天，且砼强度不低于设计强度的
90％。
(3) 、横向预应力设置和张拉：
横向预应力采用扁锚群锚体系，固定端为 二、 施工准备和施工顺序：
H型锚，张拉端为扁锚。
＜一＞、施工准备：
1 、会审图纸： 收到相关图纸后，组织技术人员进行图纸的会审，仔细校对墩、台、中心线、跨径、标高，
对会审发现的问题上报监理和设计单位解决。
2、 技术交底：
正式施工前进行相应作业的技术交底， 使所有施工人员都了解现浇箱梁每一道工序的施工和 需注意的环节。
3、 学习监理程序：
正式施工前组织技术人员和施工人员学习监理程序， 使技术人员和施工人员了解监理程序和 施工中需报验的工序和内容， 在施工中按照施工组织设计精心组织施工， 经自检合格，并经监理工程师认可后，方可开始进行下道工序施工。
每道工序施工完毕
＜二＞、施工总体安排：
根据施工图设计要求和我部现场实际情况，拟从
25#?24#右幅开始进行第一孔现浇箱梁施
25#?24#左幅现浇箱梁施工。施
超前浇筑段两孔进行支架预 并据此进行施工计划的安
工，并逐孔向小桩号方向施工。右幅施工一定数量后开始 工时超前浇筑段四孔进行地基处理， 压，超前浇筑段一孔进行底模铺设、 排，工料机调遣和配备。
超前浇筑段三孔进行搭设， 侧模安装和底腹板钢筋绑扎。
现浇箱梁逐孔流水作业施工示意图 (附后)
＜三＞、施工工艺流程： 1、施工工艺介绍：
30m现浇箱梁每孔砼一次浇筑成型。 (1) 、砼浇筑：
支架搭设并预压完毕后， 铺设底模， 安装外侧模和端头模板， 安装并绑扎底腹板、 横隔梁钢 筋，安装预应力波纹管、 锚垫板后， 安装内侧模和支撑， 安装内顶模， 安装并绑扎顶板钢筋， 安装预应力波纹管、锚垫板，经监理检验合格后进行砼浇筑。
(2) 、预应力张拉： 砼浇筑完毕，达设计强度 90%以上且龄期达 7 天后，方可进行张拉，张拉顺序为先纵
向后横 向，按照设计的张拉力和顺序进行，张拉油表读数及伸长量见附表。
(3) 、拆模卸架：
纵横向预应力钢束张拉完毕后， 卸落并拆除底模和外侧模， 拆除支架并及时进行孔道压浆。
2、施工工艺流程图：
30m现浇箱梁施工工艺流程图(附后)
三、主要施工方法和技术措施：
＜一＞、地基处理：
1、 承台基坑和泥浆池回填处理要求：
承台回填必须严格分层夯实，对于原地表水必须排干，排净，
不能有反浆，如出现翻浆及时
确保地基承载
进行换填处理。 对于处于地基处理范围内泥浆池及沟塘必须采用地表土换填， 力不小于 200KPa。
2、 地基整体处理方案： 根据现场土质情况，为 ***** 支架下地基有足够的承载力 , 地基处理前将原地面用
推土机予
以整平碾压，然后在其上铺设
30CM厚山红土作为结构层，并做出横坡以利于排水。
3、排水设施：
每孔纵横向每 5 米挖 1 道排水沟， 并在距支架外侧 1米处各挖 1 条排水沟， 排水沟断面为外 侧0.6米XI米，内侧0.4米X 0.4米，并安排专人用水泵及时抽除沟内积水。
＜二＞、模板及支架： 1、 支架、模板材料选用： （1） 、支架及辅助材料：
现浇箱梁采用满堂重型门式支架（规格为
3种：1 X 1.9m、1 X 1.35m、1 X 0.8m）作为主体，
以钢管作为纵横向连接和剪刀撑，采用调节杆、底托和顶托进行调整箱梁底板纵横坡。
（2） 、模板及辅助材料：
箱梁外露模板均采用 2.44 X 1.22 X 0.015 m优质竹胶板作为模板，采用方木或钢管作为背 愣，芯模采用15MM厚竹胶板或组合钢模。
立模标高通过顶托进行调整， 竹胶板间板缝边采用双面胶条和密封胶封牢， 模板板面之间应 平整，接缝严密、不漏浆。
安装前涂刷优质机油、肥皂水或脱模剂作为脱模材料。 在支架上按照设计要求间距摆放纵横向方木作为底模板支撑， 上，
纵向方木直接放置在支架顶托
2、 支架搭设：
⑴、架子搭设工艺流程：
在牢固的地基上弹线、放置5cm厚木板、立杆定位T摆放底托T竖门架并用交叉拉杆扣紧T 安装纵横向连接钢管，并与立杆扣紧T装第二层及以上支架T加设剪力撑T
T安装顶托T在顶托上居中安装纵向方木T铺设横向方木。
（安装调节杆
）
⑵、安装上下人行步梯：
地基处理、放置木板T立杆定位T摆放底托T竖门架
（或钢管）并用交叉拉杆扣紧T安装纵横
向连接钢管，并与立杆扣紧T装第二层及以上支架T加设剪力撑T安装横向承力杆T安装两 侧扶手T铺设踏步T安装安全网。 ⑶、安全网：
① 、挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在 同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
② 、支架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 ⑷、安全挡板：
通道口要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出 ⑸、支架顶纵横向方木安装：
支架搭设完毕后，在顶托上居中安装纵向方木，然后在纵向方木上按 并用圆钉或骑马钉将两者固定，作为底模竹胶版的背愣。
1M向外伸出1M
30cm间距安放横向方 木，
3、支架预压： 满堂支架搭好且纵横方木安放完毕后， 为消除支架及地基的非弹性变形， 测出支架和地基的
30米现浇预应力砼箱梁施工组织设计
