目 录
1. 引言…………………………………………………………………………… 4 2. 变频装置的组成及工作原理………………………………………………… 4 3. 4L－20/8空压机应用变频装置后的效益…………………………………… 5 4. 存在问题及对策……………………………………………………………… 7 5. 结论…………………………………………………………………………… 7 6. 致谢…………………………………………………………………………… 7 7. 参考文献……………………………………………………………………… 8
1．引 言
空气压缩机做为煤矿重要设备之一，其年耗电量十分可观。各矿井用压风设备都很多：井口操车系统、井上下装卸载、井下巷道喷浆等，而且用风时间不统一，用风量不稳定，因此空压机必须连续运转。当用风量小时导致空压机长时间低负荷运行，电能损耗增大并加剧了设备的磨损，增加了运行成本。如负荷小时将设备停机（或部分设备停机），将导致操作频繁，缩短设备寿命，而且会影响用风设备及风动工具的正常工作。
近年来，人们一直在探索解决空压机低负荷运行的途径，但一直未能从根本上解决问题。随着变频调速技术的发展和成熟，变频调速器逐渐得到推广和应用，在煤矿的流体机械上已有不少成功的应用，但在空压机上的应用尚少。我们将VF61一16044变频装置（以下简称变频装置）应用在4L一20/8空压机上，获得成功，收到了良好的技术和经济效益。
2．变频装置的组成及工作原理
(1)组成。主要由变频器、智能调节器、压力传感器、24V直流电源板及其它电器控制元件等组成。
(2)工作原理。在空压机减荷阀与储气罐的管路上安装压力传感器，用来获得所需要的电流信号。当系统用风量小时，空压机储气罐的压力升高，压力传感器的阻值减小，24V直流电源把压力传感器的阻值转变为电流信号，使其对智能调节器输入的电流信号增大，调节器显示压力值升高，同时与设定值比较后，对变频器反向输出的电流
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信号变化。该信号输入变频器后经内部处理使输出电源的频率逐渐变小，最小可达设定频率下限15Hz。电动机转速下降，同时空压机的转速也下降，排气量减少。当系统用风量大时，系统风压逐渐降低，变频器输出电源频率升高，最高不超过50Hz，电动机转速增加，排气量增大，满足系统用风量要求。当供风量与用风量基本持平时，变频器就会以保持该点的频率运行。该系统为闭环式自动调节系统，控制方框图如图1所示。
在安装变频装置时，保留了原有的工频控制设备及排气量控制设备。在变频柜上设置了工频/变频转换开关，一旦变频装置出现故障，可方便地转换到工频运行状态。
为了减少噪声对信号的影响，信号线使用屏蔽线与主回路分开布线，抗干扰性好。同时将空压机的综保接点串入变频装置控制回路，从而实现对空压机的断水、断油、超温、超压进行保护。 3．4L一20/8空压机应用变频装置后的效益
(1)大大地节约了电能。应用变频装置后，空压机是通过变频装置改变电源频率来调整电动机的转速，继而改变空压机排气量，提供稳定风压的，不存在电动机空运转问题。经测量，在系统用风量基本
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变频调速电机在空气压缩机上的运用
