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制程工艺控制单
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一、 产品特点
档案号 D10251 尺 寸 3.3×2.8CM 板材型号 RO4003 交付数量 100PCS 特殊要求：线宽、间距：2.4MIL/2.4MIL。 工程制作： 审 核： 时 间: 二、 工艺控制
A、产品的难度与难点： 1、线宽、间距：2.4MIL/2.4MIL。 B、需控制的工序及方案： 开料（RO4003 0.23 H/H(含铜）→ 微蚀减薄（减至5μM）→ 钻孔 → 沉铜（板电） → 印湿膜 → 图形（特殊菲林） → 图电（镀锡）→ 微蚀 → AOI → 沉金 → 测试 → 铣外形 → 成检 → 包装入库 序号 1 2 3 4 5 6 工序 方案要求 责任人 开3块0.23 H/H（含铜）普通FR-4芯板做首件。 工程制作 经补偿，线宽/间距为：3MIL/1.8MIL；采用湿膜工艺，要严格控制线宽及线间距的损失 使用普通FR-4基材做上盖板，白面底板做垫板；使用钻孔 新钻头钻孔，尽量减小披锋。 图形使用湿膜做板，湿膜应印2遍以保证厚度；菲林使图形 用特殊菲林，板到图形后找钟岳松解决。 沉铜（板板电电流：1.2ASD，15Min； 图电电流：1.2ASD，60MIN，电）/图电 保证孔内铜厚达到16μM以上即可。 使用水平微蚀机进行蚀刻，以1.0M/Min的速度正反各微蚀 过一遍；完成后需过AOI检测 RO4003是一种陶瓷填充复合材料板料，况且板厚才其他 0.25Mm，所以它比较脆，在生产转序过程中易折断，因此要求生产该板时要轻拿轻放，全程用送板框转序。 C、检验点： 钻孔、沉铜、蚀刻、图形均需QC专人进行检验。 D、协作要求： 1、各工序请严格按《制作指示》流程操作，并安排组长以上人员加急生产。 2、全流程由研发部全程跟进。 此页不够转入特殊说明页: 特殊说明 页 编 制： 审 核： 时 间：
2006/12/05 Rev:A MTL-ER-028
线宽间距小于3MIL板制程工艺控制单
