起重设备中吊钩是很重要的装置,起着连接作用,可以将被吊运的货物悬挂到起升机构或直接抓起。一般在煤矿等开采行业中应用比较广泛,由于货物的重量不同,因此吊钩装置可以有4种不同吨位的型号可以选择,我们就相关的设备详情给您介绍一下。
矿用吊钩除了可以根据吨位分为9吨、11吨、5吨等,还可以分为这些: 1、根据制造方式的不同,吊钩可分为锻造钩和板式钩,板式钩一般都用在起重量较大的起重机上。对于起重量较小或中等的用锻造吊钩。当起重量超过50吨时,由于锻造困难而用板式吊钩。
2、根据形状的不同,吊钩还可以分为单钩和双钩,大中型的起重机的主钩一般是用双钩,其他多采用单钩。
在选择和使用吊钩钩头装置时应该符合如下的技术标准:
1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购吊钩如:铁路、港口等,吊钩出厂需严格检验(探伤)。
2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
3、可在吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志,测出标志的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4、吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料dg20mn、dg34crmo等锻造制成,严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用a3、c3普通碳素钢,或16mn低合金钢
5、自制吊钩的技术条件应符合gb 10051.1-88~gb 10051.5-88的规定(新标准:gb10051.1-2010~gb 10051.5-2010)
6、板钩钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。 7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接,而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
8、板钩叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。 9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。
通过上述的相关介绍,我们了解到了矿用吊钩的一些信息,希望给各个矿产企业带来一些启发和帮助。