冷轧开题成型
河北联合大学
本科生毕业设计开题报告
题目： 年产230万吨2050冷轧板带车间设计
学 院： 冶金与能源学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 11成型（1）班 姓 名： 李宾宾 学 号： 2
指导教师： 董福涛
2015年 03 月 20 日
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冷轧开题成型
一、题目来源背景（现状、前景） 冷轧的生产方法较好的解决了钢板在热轧过程中温度和温度降不均匀，性能不一致的问题，保证良好的板型及表面光洁度。因此有了我们的设计题目“年产230万吨2050冷轧带钢车间设计” 1.冷轧带钢技术的特点 1.1.大力开发高精度轧制技术。 1.2.以过程冶金理论为基础，以低合金钢为重点，提高产品的冶金质量，扩大品种。 1.3.提高连铸比，大力推广连铸连轧工艺及短流程技术。 1.4.轧制过程连续化的新进展——无头轧制技术。 1.5.采用柔性化的轧制技术。 1.6.轧制过程的自动控制和智能控制。 1.7.深加工。 2.除鳞技术 2.1 酸洗 目前,世界各国普遍采用浅槽盐酸酸洗代替老式的硫酸酸洗机组。主要原因为: ①盐酸比硫酸有更强的除鳞效果,盐酸酸洗机组前部不用破鳞装置，因而可以简化酸洗设备；②盐酸酸洗比硫酸酸洗更容易去除氧化铁皮,可以得到高质量的酸洗带钢；③浅槽酸洗槽进行排酸比较容易,如有断带发生,可以很快排出酸液,不易产生过酸洗；④盐酸再生系统回收效率高,可达99% ,大大0 / 11
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地降低了酸的耗量,每生产1t 带钢仅耗酸3.5kg。 2.2 机械除鳞 NID方法是日本石川岛播磨公司从1973年起着手研究的。此法是将铁砂送入高压水流通过扁缝式喷嘴, 使铁砂流布满带钢的横向表面, 但此工艺有使喷嘴磨损严重, 且不易调整浆液浓度的缺点。 新日铁八幡厂一号酸洗机组改造使用NID法, 使酸洗速度由180m/min提高到250m/min。用NID法取代酸槽及酸的回收系统,可以节约投资。 APO除鳞机组,APO为铁粒磨料除鳞的缩写。原苏联与原西德共同开发研制出三套APO装置的连续式机组于1989年在切列波维茨车试车投产。被除鳞的钢板厚度为1.6～4mm ,宽为900～1550mm。除鳞的带钢运行速度为90 m/min, 年产量为50～60万t, 也可对6.5kg/mm2级的低合金钢进行除磷。 3.轧机方面的技术 3.1 HC 轧机 自1980年以来,世界上约有80%以上轧机为新建或改建的HC冷轧机。HC轧机的特点是可以使用平直工作辊；由于压下量的增大,相对地可以使用较厚的热轧料；可以缩小边部减薄的范围；板型控制能力大,可改善板形、产品平直度。 3.2 CVC(连续可变凸度)轧机 CVC技术是德国SMS公司开发出来的。CVC六辊轧机是在1 / 11
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