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车库施工组织设计

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铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

2.3作业条件

2.3.1 屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。

2.3.2 施工气温宜在5~30℃,不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3.1 工艺流程:

基层处理→ 做隔离层→ 立分格条→ 扎钢筋网→ 铺筑混凝土→ 平仓振捣 滚压→ 抹面压光→ 起分格缝条→ 养护→ 接缝修补→嵌灌密封材料→ 固化养护→ 检查验收

3.2 隔离层施工可采用干铺土工布一道。 3.3 分格缝设置

3.3.1 分格缝的位置应符合下列原则设置:

1 设置在屋面板的端头处,纵横向分格缝交接处必须相通,不宜成为T字缝及L缝; 2 设置在屋面转折处;

3 设置在防水层与凸出屋面构件的交接处; 4 设置在整浇屋面的转折处及横轴线处; 5 分格缝纵横向的距离6m

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3.3.2 分格缝采用20㎜厚剂塑泡沫板条纯水泥浆拉线固定。

3.4 钢筋网的钢筋规格间距按设计要求φ4@150双向设置,网片采用绑扎,分格缝处钢筋应断开,钢筋应置中部偏上,保护层厚度不小于10mm

3.6 混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度,先用平板振动器振实,然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆,后由专人抹光,抹压时不得在表面洒水,加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光,每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工缝

3.7 终凝后应随时进行养护,养护方法可采用覆盖草包浇水塑料薄膜密封遮盖刷混凝土养护液等;养护时间不应少于14d 3.8 防水层节点的细部构造

3.8.1 普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度为20mm;分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材。 3.8.3 刚性防水层与女儿墙交接处应留宽度为20mm的缝隙,并用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层 3.8.5 伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙,用密封材料嵌填,并应加设柔性防水附加层;收头处应固定密封 3.9 基层的检查与修补

3.9.1 密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基层平整性密封性的检查,符合要求后才能进行下一步操作如接缝宽度不符合要

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求,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理;基层出现缺陷时,也可用聚合物水泥砂浆修补

3.9.2 对基层上玷污的灰尘砂粒油污等均应做清扫擦洗;接缝处浮浆可用钢丝刷刷除,然后以采用高压吹风器吹净 3.13 嵌灌密封材料(冷嵌法施工)

3.13.1 单组份密封材料可直接使用多组份密封材料应根据规定的比例准确计量,拌均匀每次拌合计量拌合时间和拌合温度应按所用密封材料的要求严格控制

3.13.2 当采用腻子刀嵌缝时,应先将少量密封材料披刮在缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内,用力压嵌密实,并与缝壁粘结牢固嵌填时,密封材料与缝壁不得留有空隙,并防止裹入空气接头应采用斜槎

3.13.3 当采用挤出枪施工时,应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴,均匀挤出密封材料嵌填,并有底部逐渐充满整个接缝 3.13.4 接缝的交叉部位嵌填时,先填充一个方向的接缝,然后把枪嘴插进交叉部位以填充的密封材料内,填好另一方向的接缝 3.13.5 密封材料衔接部位的嵌填,应在密封材料固化前进行,嵌填时应将枪嘴移动到已嵌填好的密封材料内重复填充,以保证衔接部位的密实饱满

3.13.6 填充接缝端部时,只填到离顶端200mm处,然后从顶端往已填充好的方向填充,以保证接缝端部密封材料与基层粘结牢固

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3.13.7 如接缝尺寸大,宽度超过30mm,或接缝底部是圆弧形时,宜采用二次填充法嵌填,即待先填充的密封材料固化后,再进行第二次填充但是,允许一次嵌填的应尽量一次性进行,以避免嵌填的密封材料出现分层现象

3.13.8 为了保证密封材料的嵌填质量,应在嵌填完的密封材料表面干燥前,用刮刀压平与修整压平应稍用力朝与嵌填时枪嘴移动相反的方向进行,不要来回揉压压平一结束,即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍,使密封材料表面平滑

3.14 固化养护:已嵌填施工完成的密封材料,一般应养护2~3d

3.15 刚性防水层施工完毕,应进行24小时蓄水检验,检验合格后方可进行下道施工。

第四节 脚手架工程

一、材料准备

1、钢管杆件采用Φ48×3.5mm焊接钢管,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m,用于小横杆的钢管长度为1.2m,钢管全涂防锈漆。

2、扣件:扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用

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的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定。

3、脚手板:脚手板采用毛竹制成的竹笆片,宽度1000mm。 4、安全网采用绿色密目安全网,新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书(或试验记录),安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。

二、脚手架的结构与搭设要求

基本要求:

用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

1、受荷情况

采用φ48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件,剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。 2、脚手架的构造与搭设要法

脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50cm,并且不在同一步距内,底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆;纵向水平杆接长用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也

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建筑铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。2.3作业条件2.3.1屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。2.3.
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