DK7732C-CT技术资料
一、机床的型号规格及性能特点:
1、通用参数
a. 工作台行程：320mm×400mm；
b. 工作台尺寸：420mm×650mm c. 工作台承载：400kg
d. 最大切割效率： 250mm2/min；稳定切割效率180 mm2/min，（Cr12 40-50mm厚时） e．最小钼丝耗：在150 mm2/min效率下， 30万平方损耗0.01mm；（Cr12 40-50mm厚时） f. 最大切割电流：10A；
g. 最大切割锥度：6°（100mm厚内）
h.粗糙度：加工20mm厚的Cr12粗糙度多刀切割：Ra≤0.8μm； i. 加工精度/直径：0.010（Φ10mm）； j. 机床消耗功率：3kw；
k. 电极丝使用直径范围：Φ0.15～Φ0.20mm；
l. 走丝速度：4～11m/s；（艾默生变频器控制，无极调速） m. 机床外形尺寸： 1400 mm×920 mm×1550mm； n. 整机重量：1700kg。
2、机床的性能、特点：
? 床身是采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。铸件体都采用树脂砂铸造技
术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
? 主机C型结构，高精密滚珠丝杆、线性导轨。
? 环保全封装工作台设计，工作液无外泄，符合欧盟工业产品人性化安全设计，操作简便。 ? 编控系统采用BMXP中走丝线切割编控一体化软件，操作平台windowsxp，这是目前行业中唯一
一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件。
? 采用PCI总线，配备高端计算机。 ? 强大的网络功能，实现远程控制。
? 可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接。
? 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端； ? 高效细分的数字化专业脉冲电源，具有单方向放电功能，具有分组脉冲辅助功能，有效控制工件
表面切割线纹，进一步满足高端客户的精细要求； ? 具有丰富的拐角功能
? 具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择，也可由
客户自行编辑加工参数加以存盘。并且查询调用简便。 ? Z轴电动升降
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? 配置电极丝双向智能紧丝机构（国家专利），保证电极丝在工作中平稳，张力恒定，可有效降低
丝耗，提高切割性能，广泛适用于铝、铜、铁等金属的加工
? 配置三层超精密过滤式水箱，过滤精度8um，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度。 ? 采用引进德国技术生产BMW5000型电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电
柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
二、主要性能指标和技术要求
1、编程软件的基本功能：
(A) 坐标系：增量坐标（相对坐标）；
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能； (C) 直线、圆弧插补功能； (D) 斜度加工功能； (E) 上下异面加工功能； (F) 短路、断丝处理功能；
(G) 停电记忆功能，加工结束自动停机功能； (H) 自动对端面、对中心功能；
( I ) 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）； ( J ) 反向加工功能；
(K) 菜单技术、自动编程功能；
(L) 数据传输； （M）多刀切割功能
2. CNC系统的配置组成功能及其技术性能: ① CNC的硬件组成： (A) 工控PC机： P4以上；
(B)1G内存；
(C)60GB SSD固态硬盘；
(D) USB接口、网络接口； (E) 15″液晶彩显；
(F)键盘及鼠标；
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② CNC的软件组成及操作平台：
(A) CNC软件由自动编程系统功能模块组成； (B) 操作平台为windowsxp ③ CNC系统的技术性能： (A) 4轴联动； (B) 斜度加工； ④ CNC系统运行环境： (A) 温度：5～40℃； (B) 相对湿度：40%～80%。
3、机床精度：
(A) X轴的双向定位精度：0.015mm； (B) X轴的单向重复定位精度：0.01mm； (C) Y轴的双向定位精度：0.018mm； (D) Y轴的单向重复定位精度：0.01mm； (E) 丝与工作台的垂直度：可调整到≤0.01mm； (F) 储丝筒径向跳动≤0.02mm； (G) 储丝筒钼丝储丝量为300m
三、标准装箱单: 数量
1、 主机 1台 2、 水箱 1台 3、 水泵电机及电缆线 1套 4、 供水管 1根 5、 电源线 1根 6、强力磁铁 4块 7、地脚螺母 4个
8、地脚 4个 9、6寸十字把 1把 10、6寸一字把 1把 11、17寸呆拔板手 1把
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