一、编制依据
1、工程施工图及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及验收标准； 3、建筑现场条件；
4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、工程概况
生产厂房为单层门式刚架结构，根底为独立根底。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52〔加长〕、M60、M95六种。柱脚锚栓与根底承台、短柱一次性浇筑，根底短柱钢筋比拟密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。 三、施工准备
1、施工环境准备：
柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的根底，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：
a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点；
b、保证纵横轴线贯穿，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；
c、根底钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的根底需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。
2、材料准备
各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料〔锚栓支架等〕按安装进度要求进场。
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.实用文档.
3、施工机具准备
a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；
b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；
c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓〔包括锚板〕单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊平安车行驶的道路。 四、施工工艺
柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。
1、施工工艺流程
进场材料验收 → 控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉 → 安放柱脚螺栓及固定支架→ 钢筋绑扎与校正→ 调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线 → 调整螺栓的定位与水平标高 → 核查柱距、跨度→ 焊接固定柱脚螺栓→ 焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高 →用塑料布包裹螺栓的螺牙部位 → 浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差 → 再次复核轴线及标高。
2、锚栓埋设及固定
a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每
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个根底预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有过失，柱距跨度等是否有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰，以及预埋放线与根底的放线是否相符等问题。如发现问题及时通知相关单位协商解决方法。
设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况，柱脚锚栓的埋设及固定作法见下列图：
在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线
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锚栓安装施工方案
