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3) 塑料管道铺设时遇到障碍，可铺设弯管道，其曲率半径不得小于
15m，严禁将塑料管加热弯曲；在同一段管道内严禁出现S形弯（即反向弯曲）；弯曲管道的接头应安排在直线段内，如无法避免应将接头做局部或全包封。
4)管道进入人(手)孔时，管口不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内
侧100mm处，并严密封堵，管口做成喇叭口。
5)塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索入孔内吊放。 5、塑料管的连接应符合下列规定：
1) 塑料管材标志面应朝上方；
2) 塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接；承插式管
接头长度≥200mm；
3) 多孔塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料
管应插到底，挤压牢固；
4) 塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于
300mm；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施；
5）波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，梅花管
宜用支架分层排列整齐；管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组绑扎，然后整体绑扎；
6) 塑料管的切割因根据管径大小选用不同规格的截管刀，管口断面应
垂直管中心，平直、无毛刺；
7) 单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接；进行接续作业
前，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，然后将密封圈放
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置在承插口的中间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固。 （五）钢管铺设质量控制要点
1、钢管通信管道的铺设方法、断面组合等应符合设计图纸要求； 2、钢管接续宜采用套管焊接，并应符合下列规定：
1）两根钢管应分别旋入套管长度的1/3以上，两端 管口应锉成坡
边；
2）使用有缝钢管时，应将管缝置于上方；
3）钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱、无飞
刺。
3. 引上钢管引入人(手)孔时，管口不应凸出墙面，应终止在墙内30~50mm处，并应封堵密实、抹出喇叭口。 （六）管道包封加固质量控制要点
1、管道包封加固的规格、混凝土标号应符合设计要求。
2、管道包封可采用周围包封厚度为8~10cm 的C15混凝土进行加固，要求在铺管完毕随即浇注，使混凝土包封与管道基础紧密结合。
3、下述情况应考虑管道包封加固：
1)、管道管顶至路面的埋深不符合规定标准或管道埋深在冻土层上； 2)、管道位于地下水位以下，为提高防水性能；
3)、管道与地下管线交越净距达不到标准要求或管道靠近大树树根； 4)、管道日后有可能被挖掘的地带采用管顶浇注混凝土保护，浇筑时可
不用模板，铺管后先回填两侧土层至管顶齐平，然后将混凝土浇筑在上面；
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5)、管道易受洪水冲刷地段可用混凝土封沟保护，与水沟底或路面齐
平。
（七）人手孔地基与基础质量控制要点
1. 人（手）孔的地基应按设计规定处理，采用天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平；采用人工地基，必须按设计文件处理；
2. 天然地基的人手孔挖成后，必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计要求，偏差≤±10mm；
3. 人（手）孔基础的尺寸应符合设计图纸要求，其外形偏差≤±20mm，厚度偏差≤±10mm；
4. 人手孔支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等；
5. 按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100mm，其深度比积水罐高度深100mm，基础表面应从四周向积水坑做20mm泛水；
6.设计文件对人手孔地基与基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等，均应按设计要求施工。 （八）人手孔四壁建筑控制要点
1、人手孔四壁内、外尺寸应符合设计要求，其垂直偏差≤±10mm，墙体顶部高差≤±20mm；
2、砖、混凝土砌块的砌体墙面应平整，不应出现竖向通缝，预埋件安装位置符合设计要求；
3、砂浆饱满程度应不低于80%，砖缝宽度应为8~12mm，同一砖缝宽度应一致；
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4、墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字；八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无开裂。
5、砌筑墙体的水泥砂浆标号，应符合设计规定。设计不明确时，应使用≥M7.5水泥砂浆，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
6、砌体勾缝应整齐、均匀、牢固，墙体内、外壁抹面厚度及抹面砂浆应符合设计规定。
7、人手孔、砌砖、抹面后12小时内不得被水浸泡。 （九）人手孔上覆安装控制要点
1、人手孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎、砼标号应符合设计图纸的规定，用≥C25的砼浇筑。
2、人手孔上覆外行尺寸、设置的高程均应符合设计规定，厚度误差不得超过-5mm，外行尺寸偏差应不小于±20mm；预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。
3、预制的上覆个、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：2.5水泥砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，表面平光，无欠茬、无飞刺、无断裂；人手孔内顶部不应有漏浆现象。
4、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋，无蜂窝等缺陷。
5、上覆、盖板混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载，一般需养护28天后方准移动或吊装。
6、上覆与墙体搭接的内外侧，应用1：2.5水泥砂浆抹八字角，但在现场浇筑的上覆、盖板可不抹八字角；八字抹角应严密、贴实、不空鼓，表面光滑、
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无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致。 （十）人手孔窗口管孔安装控制要点
1、管道进入人手孔的窗口位置应符合设计要求，允许左右偏差应不大于10mm。
2、人手孔的窗口的上沿距人手孔上覆不小于30cm；窗口的下沿距人孔底不小于40cm。
3、人手孔窗口的端边至墙体面，应用1：2.5水泥砂浆抹成四边呈弧状的喇叭口，管群端口缩进墙面内应不下于10cm；窗口内、外侧均应堵抹填充密实，不得浮塞，外观整齐，表面平光。
4、人手孔窗口宽度大于70cm时，使用易变形的塑料管等，应按设计规定加过梁或窗套。
5、引上管引入人（手）孔，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道重叠；引上管道进入人（手）孔，宜在上覆、盖板下20cm~~40cm范围内。 （十一）人手孔铁件安装质量控制要点
1. 墙体中附装的支架穿钉、拉力环，应在砌砖时同时用砂浆埋固，严禁事后凿洞补装。
2. 支架上下穿钉应在同一直线上，允许垂直偏差应小于5mm，间距偏差应小于10mm，相邻两组穿钉间距偏差应小于20mm，穿钉露出墙体5cm~~7cm。
3. 拉力环应距管道底保持20cm以上间距，露出墙体8cm~~10cm。 4. 积水坑（罐）位置应符合施工图纸要求，顶部应与其周边齐平。 5.高低井人孔应在低井处装梯子，人孔深度大于2.5m的应加梯子，梯子应
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通信工程施工中的质量控制措施方案 - 图文
