法,以说明其分项工程的随时插入,并以实际情况结合考虑其中可操作性。
第七章、各专业工程施工方案
第一节、土建工程 (一)、工程流程:
(1) 结构装饰:特色景墙、廊架、树池、座凳、喷泉、水池、入口景亭等园林小品及广场、园路等铺装工程。
a、轴线定位:按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米钢卷尺引测,在现场设二处座标点,用钢尺丈量平面及开间尺寸,便于施工过程中校核,经校核无误后插上定位标志。
b、测量放线——验收——复核——挖土——碎石垫层——砼垫层——弹线——验收——立模——钢筋绑扎——混凝土——面层 (2)铺装:广场、铺地、园路小品等
测量定位——地基处理——碎石垫层——砼垫层——钢筋——砼
——结合层——面层 (二)主要施工方法和工艺 1、工程测量 (1)测量准备工作
a、与建设单位办理交桩交点手续,共同进行桩点具体位置的确认,填制“施工测量控制点交桩记录表”,作为施工测量放线的依据。 b、了解工程特点、施工部署、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。
c、进行测量仪器的检校,专用仪器的配备,准备测量资料和表格。 d、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。
e、测设场地平面控制网和标高控制点网在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩和明显标记,妥善保护。 (2).平面测量方法
根据现场建立的精密导线网,结合建筑物结构平面设计图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线,测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求,建立起平面控制网,作为每个部位轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏,标记明显,为稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处和近处分别施测两点,近点便于引用投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。 (3).标高控制方法
从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场,设立永久水准点二处,作为标高控制的依据,并画标高标记。加密水准点采用精密水准仪进行闭合水准仪测量,在适当坚硬的地方,测设出多个临加密水准点。
2、土方工程 (1)施工准备
(A)到有关部门了解开挖区域内的原有管线(电、水、通信、消防等), 并协助处理,了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等,采取相应措施,防止由于挖土而产生下沉和变形,并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。
(B)排水的安排,在地表面挖排水沟,一般向排水方向作成不小于2 ‰的坡度,进入集水井,用泵排出或直接排入。
(C) 进行土方平衡计算,按照土方运距最短,运程合理和各个工程项目的顺序做好调配,减少重复搬运。 (2)定点放线
按设计图纸的要求,用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度,并在土方工程施工中,经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求,平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。
(3) 本工程考虑挖土工程,可采用机械挖土,人工配合的方式,回土则采用板车、人力运输并来回夯实。
(4) 如需夜间施工时,应考虑住宅区的特殊情况和四周的环境,不影响他人休息,尽可能停止机械施工,采用人力挖余土。
(5) 在挖方的弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离,一般为1500,具体根据挖方深度,边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向下倾斜,防止水流入挖方场地。 (6) 当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度,需报公司和监理修改方案,并报甲方批准。
(7)基底的处理应符合设计要求。若无设计要求,应符合下列要求:绿化地段土壤满足种植植物要求,建筑用地则要求以地基的稳定为原
则,基底上的树墩及主根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物,并分层回填夯实; 在土质较好的平坦地上填方时,应分层碾压夯实;当填方基底为耕土或松土时,应将其基底碾压密实。
(8) 填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。
(9) 碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。
(10)填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件与合理压实机,并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
(11)在填方夯实时,发现裂缝应洒水处理,拌均整平再次夯实。 (12)在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,应将其挖出换 填含水量适当的土后重新夯填处理。 3、模板工程
(1)模板的设计应考虑具有足够的承载能力,强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。同时要做到构造简单,安拆方便,投入少,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。
(2)模板的表面应平直、清洁,结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。
(3)模板接缝严密不应漏浆,缝隙可用纸胶带封口。
(4) 模板与混凝土的接触面应涮隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处,并防止暴晒。
(5) 竖向模板和支架部分,多安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
(6)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时固定设施。
(7)模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行,无规定时,原则上非承重结构的模板,如侧模等,24 小时后,在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,就可拆除;而承重结构的梁、板底模,视跨度情况需要达到75-100%强度后方可拆除,并执行下达拆模通知制度。 4、钢筋工程
(1) 按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,铺好垫木,按规格分类堆放,做好标牌,说明:规格、型号、检验状态等,所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。
(2) 各种钢筋均有产品合格证、质保书,并按规范要求分别取样,做母材物理试验,钢筋表面应清净无损伤,如有锈蚀预先进行除锈处理,严重的降级处理或退场。
(3) 钢筋配料时应核对图纸,配料单,料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致,如有问题及时解决,在加工过程中如发现脆断,焊接性能不良,机械性能异常情况时,应抽样做理化分析等检验。
(4) 钢筋的焊接应做好班前焊接试验,每批钢筋焊接接头中,应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验,其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规定》。 (5)钢筋绑扎
a、绑扎前应熟悉图纸,并校对料单、实物同图纸是否相符,确定研究好钢筋绑扎安装顺序,绑扎接头的位置应相互错开。 b、清理垫层、杂物,打扫干净,弹好墙边线。
c、地基底板钢筋绑扎,操作人员应先在垫层上划线,排列钢筋,保证钢筋间距,扎筋过程中,由专业技术交底,分层监护,层层验收。基础为双向正交配筋,配筋长度不够时,宜采用焊接接头,上网钢筋