养殖废水处理工艺简介
一、废水水质简介
养殖废水中不但 COD 和 BOD 5 含量高，而且有很高的
、氨氮和 ，如 SS TP
何有效地去除氨氮、 TP 和 COD 是养殖废水的重点和难点。此类废水
B/C 比较
高，生化性好。在现代化的养殖业中，清粪的主要方式有：水冲粪、水泡粪和干 清粪。水冲粪用水量为 30~40L/头.d，水泡粪用水量为 20~25L/头.d，干清粪用水
量为 5~10L/头.d，各种清粪方法产生污水的水质大致如下： （此数值仅供参考）
表 1 水泡粪原水水质指标
编号 1 2 3 4 5
项 目 CODCr BOD 5 SS NH3-N TP
数值 15000mg/L 10000mg/L 32000mg/L 1200mg/L 100mg/L
表 2 干清粪原水水质指标
编号 1 2 3 4
项 目 CODCr BOD 5 SS NH3-N TP
数值 8000mg/L 3500mg/L 2000mg/L 400mg/L 40mg/L
5
二、处理水质标准
经过处理后出水口水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》
（ GB18596－
2001）标准的要求，具体指标见表 3。
表 3 出水水质标准
编号 1 2 3 4 5
项 目 CODCr BOD 5 SS NH3-N 总 P PH
数值 400mg/L 150mg/L 200mg/L 80mg/L 8mg/L 6-9
6
三、常用处理工艺
该废水是以有机污染为主， 一特点是有机物含量高、 氨氮高，其另一特点是有毒物质较少， 可生化性较好， 但水中营养配比需要调整。 其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理， 降低负荷的同时调整营养比。
预处理工艺主要包括絮凝沉淀、 曝气吹脱、中和处理等； 生物处理工艺主要为好氧法，目前应用较多的有活性污泥法、 生物接触氧化法、 生物转盘和塔式生物滤池等。由于 COD 高，为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于废水处理中。
我公司针对目前的养殖业生产情况及经验和技术， 一般采取以旋转筛＋沉淀池＋曝气吹脱池＋高效厌氧反应器＋缺氧池＋复合生物接触氧化池＋二沉池为
核心工艺，进行工程设计。
图 1 工艺流程图
四、工艺机理
4.1 絮凝沉淀的选择机理
由于污水悬浮物含量高，呈乳化状，透明度低，外观呈黑色。由于废水呈乳
化状，这给后续处理带来了相当的难度，因此需要破乳处理。目前最常用、最成
熟的就是化学法破乳， 化学破乳法是向乳化液中投加化学试剂， 通过化学作用使
乳化液脱稳，同时能达到去除部分 COD的功能。具体机理就是向乳化废水中投
加凝聚剂，水解后生成胶体， 吸附杂物，并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或
通过药剂中和表面电荷使其凝聚， 再加入的高分子物质作为助剂起到架桥作用达
到絮凝，然后通过沉降的方法将油去除。该法产生的絮体大、沉降性能好；并且
用量小、产泥量小。
4.2 曝气吹脱的选择机理
吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水
中溶解的游离氨穿过气液界面， 向气相转移， 从而达到脱除氨氮的目的。 常用空气作载体。
水中的氨氮，大多以氨离子（ NH 4+）和游离氨（ NH 3）保持平衡的状态而
存在。其平衡关系式如下：
NH4+ -
+OH
3
2
NH +H O
（ ）
1
氨与氨离子之间的百分分配率可用下式进行计算： Ka=Kw /Kb= （CNH 3·CH +） /CNH 4+ （2） 式中： Ka—— —氨离子的电离常数；
Kw —— —水的电离常数；
Kb—— —氨水的电离常数；
C—— —物质浓度。
式（ 1）受 pH 值的影响，当
pH 值高时，平衡向右移动，游离氨的比例较
大，当 pH 值为 11 左右时，游离氨大致占 90％。
由式（ 2）可以看出， pH 值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。
另外，温度也会影响反应式（ 1）的平衡，温度升高，平衡向右移动。表
1 列出
了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明，当
pH 值大于 10 时，离
解率在 80%以上，当 pH 值达 11 时，离解率高达 98%且受温度的影响甚微。
表 4 不同 pH、温度下氨氮的离解率 % pH 9.0 9.5 10.0 11.0
20℃ 25 60 80 98
30℃ 50 80 90 98
35℃ 58 83 93 98
4.3 新型 UASB反应器的选择机理
生产废水中含有较高的 COD和的 BOD5，仅靠好氧和物化处理，能耗大，而且难以达标，为进一步去除部分 COD并提高污水生化性，降低对后续工段的冲
击，将预处理后的高浓度废水与低浓度废水混合一起进入新型 UASB 反应器处理。
新型 UASB反应器是我公司结合畜禽粪便进料的特点， 综合了 UASB 、EGSB及 IC的优点，克服了现有技术在污水流态不均、 反应器易堵塞、 出水悬浮物含量
高、运行费用高等方面的缺点，针对性的设计开发的新型高效 UASB-TMP 技术。该技术具有防爆、防堵、保温、高产稳定沼气的功能， 30-45℃近中温发酵，产气率可达 1.2-1.5m 3/m3 .d, 发酵塔的高径比≥ 1.2 。
该生产废水中， 常常含有不易为好氧生物降解的长链有机物等， 如果仅仅依
靠好氧生化或者是普通的物理化学法很难取得显著的效果。新型 UASB 反应器（工艺包括了生物酸化和产甲烷化两个过程， 各自依赖不同的菌种， 具体可分为四个阶段：
（1）水解阶段：高分子有机物因相对分子质量巨大，不能透过细胞膜，因
此不可能为细菌直接利用， 因此它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子， 这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用；
（2）发酵（或酸化）阶段，在这个阶段，上述小分子的化合物在发酵（即
酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。 这个阶段的主要产物有挥发性的脂肪酸 （简称 VFA ）醇类、乳酸、二氧化碳、 氢气、氨、硫化氢等，与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质， 因此未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥；
（3）产乙酸阶段，在此阶段上，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质；
（4）产甲烷阶段，这一阶段里，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的组成物质。
将新型 UASB反应器工艺增设于好氧生化处理之前，效果显著。尤其是长
时间的运行情况表明， 厌氧处理工艺一直非常稳定， 可以说，从未进行过任何维
修，亦无需任何管理， 不仅减缓了冲击负荷对好氧生化的影响和提高了废水的可
关于养殖废水的介绍(20201109002944).docx
