油漆施工工艺节点 编号： 版本：A1 页码：第 9 页 共 10 页 油漆施工工艺节点 编制 审核 批准 华南事业部工程管理部 周和顺 梁卓嘉 修订记录 日期 日期 日期 2019年10月10日 2019年10月18日 2019年10月21日 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
油漆施工工艺节点 编号： 版本：A1 页码：第 9 页 共 10 页
一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法 ...................................................................................................................................................... 3 二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子 ................................................................................................................................................................. 4 三、墙面部分-乳胶漆墙面 ..................................................................................................................................................................................... 6 四、墙面部分-壁纸墙面 ......................................................................................................................................................................................... 8
油漆施工工艺节点 编号： 版本：A1 页码：第 9 页 共 10 页 一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法 工艺流程 1 2 3 4 5 6 基层处理 接缝处理 吊垂直、套方 抹底层粉刷石膏时 抹面层粉刷石膏 水泥砂浆踢脚 做法说明 测量墙面垂直平整并进行整改，接着墙体修补、清理干净。 空心混凝土墙与结构墙的接缝处拉毛，抹3mm厚抗裂砂浆，加网每侧不小于100mm。 按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。 将底层粉刷石膏抹在基底上。用2m尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，为防止墙面开裂，需在底层石膏上满压玻纤网格布。 使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。 在抹水泥砂浆的高度范围内，界面剂砂浆拉毛，立即抹成品砂浆。 质量控制要点 1、抹灰工程应分层进行且基层抹灰必须干燥，（防止水化后出现粉化）不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的 抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与网搭接宽度不应小于100mm。 2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。 3、粉刷石膏抹灰工程表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、无抹纹，清晰美观。 4、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位(如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
实施照片 节点详图（加气混凝土砌块基层）
油漆施工工艺节点 编号： 版本：A1 页码：第 9 页 共 10 页 二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子 工艺流程 做法说明 原结构混凝土基层节点详图 砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土，刷界面剂基层清理 一遍，水泥拉毛处理。 混凝土结构墙：将凸出墙面的混凝土剔平，墙面清理干净，刷界面剂一遍，表面进行毛化处理（拉毛或喷浆）。 二次砌筑墙与结构墙的接缝处拉毛，抹3mm厚抗裂砂浆，接缝处理 加网每侧不小于100mm。 根据墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、做灰饼 吊垂直、套方、抹灰饼。 1：2水泥砂浆，前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，用2m铝合金方通刮找平整，一次抹灰的厚度不大于10mm。 检查墙面垂直、平整、空鼓、开裂，未达标需整改。 清理基层铁钉、锈点、污染、凹凸不平点。 交接口及不同材料接口处需进行挂玻纤网处理，阴阳角使用阴阳角条，保证方正行与强度。天花自攻螺丝涂抹防锈，要求完全盖住钉头。 找平层完全干透后，刮批腻子三遍,厚度要求3mm。使用刮刀涂上腻子，在用2m方通由下往上刮，使墙面平整，腻子批至地脚线位置，使其达到安装地脚线平整条件，一道腻子完全干后才能进行下二道腻子工作。 打磨前对需要保护的成品进行防护。打磨分手工打磨与机械打磨。大面使用机械打磨，机械打磨需掌握好打磨力度与方向，避免打磨完成后墙面有明显的打磨痕迹，上完乳胶漆无法遮住。细部及机械无法打磨的部位使用1 2 3 4 抹底灰 5 6 7 检查 基层清理 做角挂网 二次砌筑墙体基层节点详图 8 耐水腻子 9 打磨
油漆施工工艺节点 编号： 版本：A1 页码：第 9 页 共 10 页 手工打磨。门套部位需竖向打磨，阴角重点打磨，控制误差≤3mm。 底漆打磨完成，进行墙面垂直平整检测，要求墙面平整10 ≤3mm，垂直≤3mm，阴阳角≤3mm。使用LED照明灯，检修补 查墙面砂眼，再次进行修整。修整部位需再次进行打磨。 底漆分涂刷与喷两种方式，施工前，需对成品进行遮挡保护，避免污染。采用喷漆方式，需要气泵与喷枪工具，11 底漆 先进行天花后进行墙面。采用涂刷方式，需要滚筒，装上不锈钢手把，先天花后墙面。细部采用刷子手刷。 面漆的施工时间需根据现场的安装情况决定，通常有颜第一遍面漆 色的面漆需安装完柜体、开关插座、灯具等。施工前对12 成品进行保护，一遍面漆分为喷射与涂刷两种方式，工艺同底漆。 二遍面漆通常采用涂刷方式。部品安装完成，开关插座第二遍面漆 安装前，墙面修补完成即可进行二遍面漆施工，使用滚13 筒涂刷，保证涂刷效果均匀。需要分色的窗户、门套、墙面等部位在涂刷前使用美纹纸贴好，反边尺寸根据项目需要决定。要求面漆一次成型，避免色差。 质量控制要点 1、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的 抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与网搭接宽度不应小于100mm。 2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。 3、抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、无抹纹，清晰美观。 4、耐水腻子打磨完成必须平整光滑，刮3mm厚腻子遍数为三遍，头一遍干燥后再刮下一遍，以免造成腻子开裂。 5、耐水腻子一般使用在潮湿阴暗区域，如厨房、卫生间。
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