精益生产工作计划表
工作内容一、组织落实、宣传教育1、成立精益生产工作组预定目标实施单位相关单评审位单位各部、工段各部、工段各部、工段各部、工段制造部制造部制造部工作组123415日时间进度（月)567891011121、工作综合部有组织2、开设精益生产知识讲座，组织员工学习精益生产知识，重、有领综合部点对中层干部进行培训。导；2、人人了3、开展精益生产知识问卷考试。解精益综合部生产知识。4、成立总装、焊接、缝纫、冲弯精益生产线四个专业组。综合部1、制定精益生产管理办法综合部综合部综合部二、制度落实2、制定精益生产线验收办法3、制定工作组职责a)由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。c)生产计划和工序转移实行看板管理。d)在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，过目知数标识清楚。e)生产安排能满足准时化生产，瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。1）生产管理方f)工段建立零部件、在制品投入产出台账面g)工位器具配备齐全、达到精细化，过目知数精益生产规范、有序、正常开展11日11日8日20日-30日制造部、销售部工段工段工段工段工段制造部制造部制造部制造部制造部制造部工段工段管理方面
h)生产现场无闲置设备、工装，在用设备工装有日保养计划，使用状态良好。i)有设备一、二级保养计划，易损件有备件，设备故障以预防为主，维修及时。j)设备、工装、工具有安全操作规程，生产人操作符合规定。k)设备、工装、工具、作业现场符合安全性评价规定，工段全年轻伤《1起，重伤事故为0。a)按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间。b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。c)同一工位能安排多品种生产2）工艺d)在循环时间内能完成多道工序、劳动e)上、下道工序产品转移距离短，减少无效管理距离。f)产品摆放合理、规范，拿取方便。g)生产线人员应适应一岗多能，工段长、线长为全线通h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。制造部工段工段工段工段制造部制造部制造部技术部、工段制造部工段工段工段工段工段工段工段制造部制造部制造部工作组制造部制造部综合部制造部质量部质量部质量部工段a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方1、问题清楚；2工段法并能认真进行自检，做好自检记录。、措施b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并明确；3工段做到不合格品不接受、不制造、不传递。、生产管理、1、对c)产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。工段生产线照精益
符合精生产标d)检测手段完备，能瞒足产品质量控制需求益生产质量部准，排3）质量。标准；4查问题管理、生产
。
成本低于控制指标；5
照精益生产标
准，排3）质量查问题管理。e)工装、模具、检具实行周检并有记录f)产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题及时有效解决，具有可追溯性。g）TS16949程序文件有效执行。生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6质量部工段工段工段质量部质量部三、
实施
、生产h)产品质量实行奖惩考核线能柔性生a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最产；7、高储备定额。安全可b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具控全年有最高和最低储备定额。无重伤c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易事故，耗品有消耗定额指标，并分解到工段、个轻伤事人.故≦4d)开展成本核算。起；8、4）物流全年无管理批量质e)严格按生产计划限额配套及时投料。量问题产品一f)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置次交验、定区域摆放整齐，包装规范、开箱知数、合格率帐、卡、物相符。≧g)物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪98.5%，费废品率h)有物料投入产出台账，且投入、产出平衡≦0.5%。。a)设备、工装状态完好，状态标识正确，无闲置设备5）设备b)设备有预修、预检计划，日保养计划并正、工装常执行。操作工参与设备维护保养。管理c)设备、工装维修及时，未影响生产。d)有设备、工装维修保养台账。工段质量部物流部制造部物流部制造部技术部、制造部物流部、工段制造部、物流、工段财务工作组物流部制造部物流部制造部制造部工段物流部制造部工段制造部制造部工段制造部工段制造部工段a)作业现场实行定置管理，产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。b)工作现场无杂物。6）现场c)工作环境清洁管理（7S)d)生产人员着装统一，操作规范，安全防护措施符合标准。e)设备、工装、工具清洁。f)产品和物料摆放合理，占容空间小。1）创建总装精益生产线方案2）创建焊装精益生产线方案2、制3）创建缝纫精益生产线方案定改进方案4)创建冲弯益生产线方案5）库房精益管理方案6）工段、个人成本核算方案3、对精益线、库房精益管理方案进行评审、修改、确认。4、按照方案组织实施5、按照精益生产标准检查、整改、验收工段工段工段工段工段工段制造部制造部制造部制造部制造部制造部25日-10日25日-10日总装工段工作组焊装工段制造部工作组缝纫工段制造部冲弯工段制造部综合部综合部物流部物流部工段25日-10日25日-10日25日-10日11日制造部工段制造部符合标准工段15日10日四、评审组织对四条精益生产线运行效果评审30日
精益生产工作计划表
