无砟轨道方案

支承块式无砟轨道施工方案

一、编制依据和适用范围 1.1编制依据

1、新建某站至某站铁路工程《隧道内支承块式无砟轨道结构设计》（图号：某线施轨-轨01-01-17）；

2、《铁路工程测量规范》（TB 10101-2018）；

3、《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10413-2018）； 4、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）；

5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2018）; 6、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB 10210-2001）； 7、《客货共线轨道工程施工技术指南》（TZ201-2008）； 8、施工现场情况及调查资料；

9、本单位的科研成果、技术装备及类似工程施工经验。 1.2适用范围

适用于本标段内某隧道、某某隧道、某某某隧道、某某某隧道内支承块式无砟轨道施工。

二、工程概况 2.1工程概况

本标段隧道均为单线隧道，某隧道全长m，隧道进口里程为，轨面标高，出口里程为，轨面标高；

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某项目经理部 支承块式无砟轨道施工方案

某某隧道全长m，隧道进口里程为，轨面标高，出口里程为，轨面标高；

某某某隧道全长m，隧道进口里程为，轨面标高，出口里程为，轨面标高；

某某某隧道全长m，隧道进口里程为，轨面标高，出口里程为，轨面标高。

2.2设计要求

1、无砟轨道设计技术标准及原则：钢轨采用60Kg/m、100m定尺长U75V钢轨。采用支承块式轨枕，每公里铺设3334块。扣件配套采用WJ-7A型扣件。

2、有砟与无砟过渡段措施：有砟轨道与无砟轨道采用设置辅助轨的方式过渡，辅助轨采用25m长60kg/m钢轨，其中无砟地段6.5m，有砟地段18.5m，有砟轨道结构高度888mm，有砟与无砟过渡段的位置设置在隧道洞口外。

3、无砟轨道结构设计：无砟轨道铺设在隧道仰拱填充层上，道床板宽度2600mm，厚300mm。每块道床板上均匀布置11对支承块。整体道床设0.7%的“人”字型排水横坡，以线路中心线为分水线，曲线地段根据实设超高具体确定，顶面排水坡不小于0.7%。在隧道地段的轨道结构高度为555mm。每6580mm设置一道伸缩缝。道床板混凝土等级均为C40。

4、曲线超高：曲线超高在道床板上设置，采用外轨抬高的方式，在圆曲线范围内外轨抬至超高值，在缓和曲线范围内外轨超高线性递

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某项目经理部 支承块式无砟轨道施工方案

减顺接。缓和曲线范围内不同里程的曲线超高值，根据直线地段和相应圆曲线地段设计超高值，按线性内插计算确定。缓和曲线范围内道床板应根据其相应的超高值计算各横断面标高。

支承块整体道床断面图

支撑块及扣件结构图 双块式轨枕结构图

2.3设计无砟轨道工程数量

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支承块式无砟轨道地段工程数量表

工程位置及数量 序号 项目名称 单位 某隧道 某某隧道 某某某隧道 某某某隧道 附 注 支承块式无砟轨道地段 1 2 3 4 5 6 7 支承块 扣件 C40钢筋混凝土道床 道床板钢筋 绝缘卡 聚乙烯泡沫塑料板 接地端子 块 套 m t 个 块 个 36106 12256 1233 170 216184 279 558 4446 8936 931 129 157832 204 408 4422 8888 944 128 157012 202 404 4320 8684 934 127 154552 198 396 道床钢筋绝缘用 三、施工总体部署及进度安排 3.1总体施工部署

标段内各隧道二衬全部完成后，由监理单位、业主单位、设计单位对隧道工后沉降进行评估，合格后方可进行无砟轨道施工。复测CPⅡ控制点并布设测量加密桩控制点，布设测量CPⅢ控制网，并进行控制网分段测量、评估。

我标段隧道无砟轨道施工计划均由隧道中心里程向洞口方向施工，共计8个工作面。

某线某标段隧道无砟轨道施工计划

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工点 精平层 某隧道（1845m） 某某隧道（1347m） 某/3/1～3/21 （21天） 某/3/22～5/10 （48天） 某某某隧道（1340m） 某某某隧道（1319m） 某/3/1～3/19 某/3/16～4/4（20某/4/15～4/28（13（19天） 天） 天） 某/3/20～5/10 （50天） 某/4/5～5/10 （34天） 某/4/29～5/31 （31天） 无砟道床施工计划 两个作业面，45m延两个作业面，31m延两个作业面，50m两个作业面，55m延米/日 米/日 延米/日 米/日 3.2施工进度安排

试验段拟定于某某隧道DKXX+XXX-DKXX+XXX处，计划某年某月某日开始施工，通过试验段，充分进行分析总结，形成成果：⑴根据试验分析报告，进一步试验验证正常施工状态下的无砟轨道各检测项目的准确性、标准性，总结较合理的作业工效；⑵对管理、测量、质检和操作工人进行实践强化培训；⑶进一步完善施工工艺、质量控制方法和现场组织；⑷通过技术和组织管理的总结分析，形成稳定化的、标准化的、程序化的施工工艺和组织管理模式；⑸以点带线，全面推广；⑹通过试验段的成果，优化各工序的作业指导书、细化技术交底并调整完善施工组织设计。

道床作业按每循环30～60m考虑，循环施工时间：铺设道床板下层钢筋→轨排组装、就位、架设支撑杆、粗调5h→安装道床板上层钢筋、综合接地钢筋4h→精调并固定轨排2h→绝缘性能测试1h→道床混凝土浇筑6h。一个循环时间不大于18 h（铺设道床板下层钢筋、伸缩缝板及模板、抹面、养护等不占循环时间）。各工序作业时间见下表。

工序作业时间表

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