包装机的总体设计方案
第一节 概述
第二节 总体方案设计的基本容 第三节 总体方案设计实例
发展独立思考和独立判断的一般能力，应当始终放在首位，而不应当把获得专业知识放在首位。如果一个人掌握了他的学科的基础理论，并且学会了独立地思考和工作，他必定会找到他自己的道路，而且比起那种主要以获得细节识为其培训容的人来，他一定会更好地适应进步和变化。---爱因斯坦 （美国） 第一节 设计包装机的基本要求
设计包装机时,要使机械具有先进的技术性,良好的使用性和机械加工工艺性,就必须注意满足以下几项基本要求。 一、具有一定的使用围
包装机的应用围,是指一台包装机所能完成的包装形式、适用包装物料的种类和规格、包装材料的品种和规格等。
通常,当包装机的应用围小时,它的结构较简单,生产率较高,而且易实现生产的自动化。若扩大包装机的应用围,虽然可以实现一机多用,但往往造成机械结构的复杂、提高成本。因此要根据使用工厂的实际需要、物料性质、包装材料性质以及包装产品的批量来确定包装机的使用围。 二、生产率高
包装机的生产率,是指一台机器在单位时间所包装物料的数量或件数。
生产率又分为理论生产率和实际生产率,上述的定义是指的理论生产率；但是,在实际生产中,有时要做生产的准备、要停机装添物料和包装材料、调试和维修机器、检验产品质量等,所以在实际生产中,一般用实际生产率来表示包装机的生产率,它是指一台包装机在一段时间(一日、一班)的包装物料的数量。
设计中,在满足使用要求的前提下,要尽量提高生产率,措施是提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序,增加包装执行机构数量,以及缩短辅助时间等。 三、具有一定的精度
生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分为静力精度、运动精度和动力精度。
静力精度,是指包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精度；它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的.
运动精度,是指包装机的工作部件运动均匀性和协调性。它是由传动系统中零部件的设计、加工、装配和调整精度决定的。
动力精度,是指包装机在包装工作的过程中,包装机部件在工作力,温升振动的作用下的运动精度和相互位置精度。它是由包装机的零部件的刚度、按触刚度、抗振性和热变形等因素决定的。
包装机的精度愈高,对机械的制造精度、零件材料的要求愈高,使机械制造成本高。因此,包装机的精度必须根据各种要求,进行全面综合分析后再确定。 四、提高机械的自动化程度
包装机械分为半自动包装机和全自动包装机,若包装机在完成完整的包装循环的过程中,包装物料或包装材料的传送要人工来完成,则称为半自动包装机；若上述工作全部由机器来 完成,则称为全自动包装机。
包装机的自动化程度愈高,它的生产率愈高,工人的劳动强度愈低。但是,机器的构造和控制系统则愈复杂,从而提高了机器的成本、增加了机器维修的难度。所以,必须根据使用要求和上述各种因素来确定包装机的自动化程度。 五、提高“三化”程度
“三化”是指包装机的品种系列化,零、部件的通用化和标准化。
提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量；便于维修和保养。
包装机的结构复杂、品种繁多,所以提高机器的“三化”程度是非常迫切的,但是,包装机的发展正处在新兴阶段,“三化”工作刚刚开始,这就要求在设计包装机时,必须对其“三化”给予极大的重视。 六、便于制造、操作、维修
包装机的零件结构复杂,在设计中,要注意零件的结构工艺性,若工艺性差,会造成加工性差、延长制造周期,增加制造成本。
同时,设计者必须为机器的操作者着想,使操作者便于更换包装材料、添加物料，便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和保养机器。
另外,要有安全保护装置,防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等。 七、控制机器的噪声
包装机正向高速化、多功能发展,控制机器的噪声是设计和制造时的一个重要问题。噪声能损伤人的听觉器官和生理机能,必须采取一定的措施降低噪声。如提高零部件的制造精度、配合精度,减少机器的激振力,安装隔振和吸振装置等,使包装机的噪声不超过80dB(A)。
八、提高包装机的工作质量
包装机的工作质量是以物料被包装后的成品质量来衡量的,一般用被包装成品的正品率表示。正品率是表示在一段时间,被包装物料的总数与其中包装质量合格的数量之比；废品是指包装物料或材料损伤、物料外露、空包及计量不准确等。包装机的工作质量高,能直接提高包装机的生产效率、降低产品成本,所以设计机器时应给予极大的重视。
九、外形美观
包装机的外形要美观、色调要和谐、人机关系要合理,这样能够提高机器在销售中的竞争力,又有利于操作工人的生产活动。因此,设计时应使包装机的外形美观、尺寸比例协调、颜色美观大方。使操作者喜欢机器、有较高的工作情绪和安全感,以利于提高生产效率。
第二节 包装机的设计步骤 一、总体方案设计
设计包装机的第一步,是进行总体方案的设计,即在充分调查研究的基础上,进行可行性分析论证,确定包装机的使用围、包装工艺方法、初选各部件的结构和总体布局等。这是整台机器技术设计的依据。因此，在拟定总体方案时。必须全面地考虑,使确定的方案既先进又经济效益高。具体包括以下容：
1.调查研究机的意见、对新设计包装机的要求,了解工人 (1)调查使用单位要求
主要调查、了解被包装的种类、性质、尺寸、形状、包装方法和形式及对包装的要求、包装材料的种类、规格、特性及供应情况，了解操作工人对现有同类型包装的操作技术水平，并且要了解新设计包装机的工作环境,包装环境的温度、湿度等。 (2)调查机器制造单位的情况
主要了解制造单位的设备和工人的技术水平,了解各种原材料的供应情况；以及制造包装机的经验。 (3)查阅有关技术资料
主要查阅现有同类型包装机的图样、技术资料以及有关使用情况的资料；还要查阅国外有关的各种科技文献,了解国外同类机型机械的现状及发展趋势。 2.进行可行性分析论证
可行性分析，即在充分调查研究的基础上、提出该项目是否可行的论证报告。如果该项目是可行时,还必须提出方案的具体实施方案计划和措施,并请有关专家论证,然后报请主管部门审批。 3.初步设计
一般包括的容有确定包装机的使用围和生产率,进行包装工艺分析、确定出包装方法和形式并画出工艺流程图,初选包装机的类型、各组成部分的结构并画出草图,确定包装机的外形尺寸并画出总体尺寸联系图；拟定整台机的传动系统图、拟定包装机的工作循环图,在上述工作进行的同时进行总体布局、定出主要的技术参数、绘出包装机的总体图。
以上各阶段既有相对的独立性,又是互相密切联系的,在设计中可以交叉进行,减少不必要的返工,以便使设计工作周密地、有次序地进行,确保设计质量和进度。 二、技术设计 1.设计计算
4药品包装机设计方案
