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9、发生运输皮带堵料、皮带跑偏、紧固件松动、收尘系统及破碎系统出现故障或设备发出异常声响时,必须及时停机挂牌,两人同行,做好”互保”,在进行皮带运输机调试或处理其它故障时,操作盘处有专人操作、监护,相互之间要认真做好协调配合,做好”互保、联保”。
10、处理电解质清理机卡残极故障时,必须停机、挂牌,人员禁止站在小车或残极可能产生冲击的方向,多人处理作业时必须有一人统一指挥,做好协调配合。
11、上下平台需双手紧握扶手,防止高空坠落。 12、严禁开启控制柜,防止触电。 13、遇到紧急情况立即拍下急停开关。
14、学习相关联岗位(设备、工具)的安全技术操作规程。
残极压脱岗位安全技术操作规程
1、岗位危险源、职业危害因素:
高处作业、机械设备、电气开关柜、传动部位、高处坠物 碳粉尘、氧化铝粉尘、噪声 2、事故类型:
物体打击 机械伤害 触电 高处坠落、其它伤害事故 3、作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和工具。
4、作业时对现场设备安全防护设施进行检查,确认其安全有效。
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5、作业前必须检查液压站、风压是否正常;收尘系统是否良好。 6、作业前必须检查确认油泵、液压管道、压脱机、运输机等无堵料和异物无其它异常;地坑无杂物杂料;确认残极破碎系统、收尘系统正常。
7、设备运行中,人员必须站在安全区域,不准站在残极的进出口处,严禁将身体各部位伸入设备内。
8、处理皮带故障停机,必须停机挂牌,两人同行,做好安全监护;在进行皮带运输机调试或处理其它故障时,操作盘处有专人操作、监护,相互之间要认真做好协调配合,做好”互保、联保”。 9、手动压脱下料口处严禁站人。
10、处理脱落在残极压脱机内的钢爪时,必须停机,进入残极压脱机内部人员必须系好安全带。
11、上下平台需双手紧握扶手,防止高处坠落。 12、严禁开启控制柜,防止触电。 13、遇到紧急情况立即拍下急停开关。
14、高处作业需注意脚下,防止高空坠物伤人,防止高空坠落。 15、学习相关联岗位(设备、工具)的安全技术操作规程。
磷铁压脱岗位安全技术操作规程
1、岗位危险源、职业危害因素:
高处作业、机械设备、电气开关柜、车辆、传动部位、高处坠
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物、
碳粉尘、氧化铝粉尘、噪音、 2、事故类型:
物体打击 机械伤害 触电 其它伤害事故 3、作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和工具。
4、作业时对现场设备安全防护设施进行检查,确认其安全有效。 5、作业前必须检查液压站、风压是否正常;收尘系统是否良好。 6、检查确认液压系统正常运转,除尘系统无异常,开机空负荷运行一段时间,无任何异常方可正式作业。
7、定期检查铁环压脱机各润滑部位,活动部位,禁止在压脱机活动部位内站人。
8、定期检查钳口螺栓紧固情况,检查时需停机。
9、严禁将手、脚等身体部位伸入夹具、刃口等活动部分,严禁站在夹具及设备上,不准站在导杆的进、出口处。
10、处理不到位的爪头或即将脱落的钢爪、爪架时,必须停机,严禁在小车运行中进行脱离、调整,脱离调整要借助工器具进行撬动,选择正确的站位,用力要稳,防止撬棍反弹,撬动时注意用力方向,防止砸伤;使用后撬棍必须按定置摆放。
11、手动残极压脱时叉车叉运铁箱时,远离叉车运行轨迹,防止叉车刮碰。
12、设备运行时,下料口不准站人,以免铁环飞出伤人。
13、脱落在铁环压脱机上的爪架处理时必须停机,严禁用撬棍直接
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撬下处理。
14、遇到紧急情况立即拍下急停开关。
15、高处作业需注意脚下,防止高空坠物伤人,防止高空坠落。 16、禁止触碰配电柜设备,防止触电发生。
17、学习相关联岗位(设备、工具)的安全技术操作规程。
导杆检查及校直岗位安全技术操作规程
1、岗位危险源、职业危害因素:
高处作业、机械设备、电气开关柜、高处坠物、碳粉尘、粉尘、噪音 2、事故类型:
物体打击 机械伤害 触电 高处坠落 其它伤害事故 3、作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和工具。
4、作业时对现场设备安全防护设施进行检查,确认其安全有效。 5、作业前必须检查液压站、风压是否正常;收尘系统是否良好。 6、检查确认液压站、升降油缸、校直油缸、液压阀组机油路正常,无跑、冒、滴、漏现象;机架和夹具转向灵活,无卡阻;悬链停止站、道岔工作正常。
7、检查钢爪、爪架是否脱焊松动,以免钢爪、爪架掉下伤人。 8、严禁将手、脚和身体其它部分伸入校直机内,严禁非本岗位人
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员操作设备和进入工作区域,操作人员必须站在安全区域进行操作。
9、严禁校直钢爪、爪架严重脱焊的导杆。
10、高处作业需注意脚下安全,防止高处坠物伤人,防止高处坠落。
14、遇到紧急情况立即拍下急停开关。 15、禁止触碰配电柜设备,防止触电发生。
16、学习相关联岗位(设备、工具)的安全技术操作规程。
蘸石墨、钢爪烘干岗位安全技术操作规程
1、岗位危险源、职业危害因素:
中频炉、高处作业、机械设备、电气开关柜、传动部位、油品、高处坠物、火灾、粉尘、噪音 2、事故类型:
物体打击 机械伤害 触电 烫伤 高处坠落 其它伤害事故 3、作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和工具。
4、作业时对现场设备安全防护设施进行检查,确认其安全有效。 5、蘸石墨、钢爪烘干机的入口、出口严禁站人。 6、故障处理必须在停机的状态下进行。
7、蘸石墨机添加原料时必须停机,蘸石墨加油结束后,油桶应放置
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铝材有限公司铝业公司岗位安全操作规程汇编
