锤击管桩施工方案
工程概况及地质情况
1.1工程概况
XXX厂2250mm热轧工程板坯库厂房柱基础工程桩为XXX厂150万吨不锈钢改造工程的重要组成部分。板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础工程桩共计368根，桩长约20m。其中，辊道基础工程桩308根，顶标高-5.000~-8.310m共14个标高；电缆隧道基础桩60根，顶标高-4.700m桩26根（加热炉基础回填后施工），顶标高-5.400m桩34根。桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500×100-AB型，桩尖类型为a型（开口型钢桩尖），管桩长度不包括桩尖长度。桩身竖向承载力安全值为2700KN。 标高±0.000相当于绝对标高796.885m。PHC500×100-AB桩的持力层为密实中砂层⑦，桩端进入持力层≥1500mm（不包括桩尖长
度）。
施工依据：中冶塞迪383.02TJ0095；天津市工程建设标准设计《02
系列结构标准设计图籍》02G 10~1
1. 2地质情况
①-1杂填土，厚度为0.80～3.90m。
①-2素填土，厚度为0.40～2.90m。
②粉质粘土，厚度为0.70～4.00m。
③粉土，厚度为1.3～5.70m。 ③-1细砂，厚度为0.40～2.30m。 ③-2粉土，厚度为1.50～2.70m。 ③-3粉质粘土，厚度为0.90～3.60m。
④粉土，厚度为1.70～5.20m。 ④-1细砂，厚度为0.80～1.30m。 ⑤细砂，厚度为0.90～5.00m。 ⑤-1粉土：厚度为0.50～2.20m。 ⑥粉土：厚度为1.70～8.10m。 ⑥-1粉质粘土：厚度为1.20～3.30m ⑦中砂：厚度为2.70～10.30m。
1. 3方案编制依据。
方案编制依据：中冶塞迪设计工程图383.02TJ0095；天津市工程
建设标准设计《02系列结构标准设计图籍》02G10~1
2. 工程施工机械选用：
本次沉桩采用锤击法施工，打桩机械采用三点支撑桅杆式筒式柴油打桩机。桩锤型号D80，冲击体（活塞）重8.0吨，常用冲程2.0～
3.4m。该种打桩机行走调头方便，垂直度调整快捷，锤击能量大，
打桩效率高，落距
可随阻力的大小自动调整，人为掺杂的因素少，比较适合于管桩的施打。但是，要求柴油锤与打桩架要匹配，否则容易发生倒架事故，且桩的垂直度不易控制。另用20T轮胎吊配合吊运砼管、喂桩，20
吨平板拖车运输管桩。 3. 质量目标及质量验收标准
3.1质量目标：管桩强度、养护期、数量、长度、位置、标高、垂直
度满足设计和现行有关规范要求，分项工程一次成优。
3.2检验标准：①YBJ232-91《冶金建筑工程质量检验评定标准》；
②《建筑基桩检测技术报告》JGJ106—2003。
4、 组织机构图
5. 施工准备： 5.1图纸自审、会审。
5.2勘察施工现场平整场地、清除障碍物，保证打桩处现场平整、坚
实。
5.3准备施工机具、材料，办理需用手续。
5.4施工区域电源准备一处。
5.5测放水准点、控制网线复查，测放桩位线并复测。
6、PC管桩施工：
6．1打桩机具。机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机，综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，柴油锤选用D83型号。桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度600mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。
6．2打桩程序：
①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。 ②由于桩间距＞4D（桩径），可以不考虑桩间挤土效应，工程桩可
以从一端向另一端排打作业。
③若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况
选用第一节桩长（建议先打短节桩）。
6．3管桩的施打：
①工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不
得使用。将PC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以
便打桩工程中准确记录每米锤击数。
② PC管桩的运输和吊放。PC管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施（用
枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。
③就位打桩。桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将
第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。 ④打桩方法。每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。要求：桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。
锤击桩施工方案(完整版)
