5.1.4 每组样品应妥善包装,避免细料散失，及防污染，并附样品卡片,标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
5.2 样品的缩分
5.2.1 砂的样品缩分方法可选择下列二种方法之一：
1 用分料器分(见图 5.2.1)：将样品在潮湿状态下拌和均匀,然后将其通过分料器，留下两个接料斗中的一份，并将另一份再次通过分料器,重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。
2 人工四分法缩分：将样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为 20mm的“圆饼”。 然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成“圆饼”状。重复上述过程，直至把样品缩分后的材料量略多于进行试验所需的量为止。 5.2.2 碎石或卵石缩分时，应将样品置于平板上,在自然状态下拌均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体,重复上述过程,直至把样品缩分至试验所必需的量为止。 5.2.3 砂、碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,可不经缩分,拌匀后直接进行试验。
图 5.2.1分料器
1-分料漏斗 2-接料斗
6 砂的检验方法
6.1 砂的筛分析试验(略)
6.2 砂的表观密度试验(标准方案) (略) 6.3 砂的表观密度试验(简易法) (略) 6.4 砂的吸水率试验(略)
6.5 砂的堆积密度和紧密密度试验(略) 6.6 砂的含水率试验(标准法)
6.6.1 本方法适用于测定砂的含水率。
6.6.2 砂的含水率试验（标准法）应采用下列仪器设备： (1)烘箱——温度控制范围为（ 105±5）℃； (2)天平——称量 1000g,感量 1g； (3)容器——如浅盘等。
6.6.3 含水率试验（标准法）应按下列步骤进行：
由密封的样品中取各重约 500g 的试样两份,分别放入已知质量的干燥容器(m1)中称重,记下每盘试样与容器的总重(m2)。将容器连同试样放入温度为（ 105±5）℃ 的烘箱中烘干至恒重,称量烘干后的试样与容器的总重(m3)。 6.6.4 砂的含水率（标准法）按下式计算精确至 0.1%：
(6.6.4)
式：ωwc —— 砂的含水率（%） m1——容器重量(g)；
m2——未烘干的试样与容器的总重(g)；
m3——烘干后的试样与容器的总重(g)； 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
6.7 砂的含水率试验(快速法)
6.7.1 本方法适用于快速测定砂的含水率。对含泥量过大及有机杂质含量较多的砂不宜采用。
6.7.2 砂的含水率试验(快速法)应采用下列仪器设备： (1)电炉(或火炉)；
(2)天平——称量 1000g,感量 1g； (3)炒盘(铁制或铝制)； (4)油灰铲、毛刷等。
6.7.3 含水率试验（快速法）应按下列步骤进行：
1 由密封样品中取 500g 试样放入干净的炒盘（m1）中,称取试样与炒盘的总重(m2)；
2 置炒盘于电炉(或火炉)上,用小铲不断地翻拌试样,到试样表面全部干燥后,切断电源
(或移出火外),再继续翻拌 1 min,稍予冷却(以免损坏天平)后,称干样与炒盘的总质量(m3)。
6.7.4 砂的含水率（快速法）应按下式计算，精确至 0.1%：
(6.7.4) 式中： ——砂的含水量（%）； m1——容器重量(g)；
m2——未烘干的试样与容器的总重(g)； m3——烘干后的试样与容器的总重(g)； 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
6.8 砂的含泥量试验(标准方法) (略) 6.9 砂的含泥量试验(虹吸管方法) (略) 6.10 砂的泥块含量试验(略)
6.11 人工砂及混合砂中石粉含量试验(亚甲蓝法) (略) 6.12 人工砂压碎值指标试验 6.13 砂中有机物含量试验(略) 6.14 砂中云母含量的试验(略) 6.15 砂中轻物质含量试验(略) 6.16 砂的坚固性试验(略)
6.17 砂中硫酸盐、硫化物含量试验(略) 6.18 砂中氯离子含量试验(略)
6.19 海砂中贝壳含量试验(盐酸清洗法) (略) 6.20 砂的碱活性试验(化学方法) (略)
6.21 砂的碱性活性试验(砂浆长度方法) (略)
7 石的检验方法
7.1 碎石或卵石的筛分析试验 7.1.1 本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。 7.1.2 筛分析试验应采用下列仪器设备： (1) 试验筛——孔径为 100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00 和 2.50mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只，其规格和质量要求应符合 现行国家标准《金属穿孔试验筛》GB/T 6003.2要求，筛框直径均为 300mm； (2) 天平和秤——天平的称量5kg，感量5g;秤的称量20kg，感量20g; (3) 烘箱——温度控制范围为（ 105±5）℃； (4) 浅盘。 7.1.3 试样制备应符合下列规定：试验前,应将样品缩分至表至 7.1.3 所规定的试样最少质量，并烘干或风干后备用。 筛分析所需试样的最小重量 表 6.l.3 公称粒径(mm) 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 试样最少质量2.0 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 12.6 16.0 (kg) 7.1.4 筛分析试验应按下列步骤进行： 1 按表 7.1.3 的规定称取试样； 2 将试样按筛孔大小顺序过筛,当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时,应将该号筛上的筛余分成两份,再次进行筛分,直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的 0.1%； 注：当筛余颗粒的粒径大于 20mm以上 时,在筛分过程中,允许用手指拨动颗粒。 3 称取各筛筛余的质量,精确至试样总重量的 0.1%。各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比,其相差不得超过 1%。 7.1.5 筛分析试验结果应按下列步骤计算： 1 计算分计筛余（各筛上筛余量除以度样的百分率）精确至 0.1%； 2 计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率之总和）精确至 1%； 3 根据各筛的累计筛余，评定该试样的颗粒级配。 7.2 碎石或卵石的表观密度试验(标准方法)（略） 7.3 碎石或卵石表观密度试验(简易方法) （略） 7.4 碎石或卵石的含水率试验 7.4.1 本方法适用于测定碎石或卵石的含水率。 7.4.2 含水率试验应采用下列仪器设备： (1) 烘箱——能使温度控制在 105±5℃； (2) 秤——称量 20kg,感量 20g； (3) 容器——如浅盘等。 7.4.3 含水率试验应按下列步骤进行： 1 按本标准表5.1.3-2的要求称取试样,分成两份备用； 2 将试样置于干净的容器中,称取试样和容器的总质量(m1),并在 （105±5）℃ 的烘箱中烘干至恒重； 3 取出试样,冷却后称取试样与容器的并重(m2)。并称取容器的质量(m3) 7.4.4 含水率应按下式计算(精确至0.1%)
（7.4.4）
式中：ωwc ---------含水率（%） m1——烘干前试样与容器共重(g)；
m2——烘干后试样与容器共重
(g)；
m3——容器重量(g)。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
注：碎石或卵石含水率简易测定法可采谩俺锤煞ā薄?/DIV>
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√ F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√) G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。(×) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√) J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×) J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√ J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。× Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×) W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×) Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对 Z直接生产费用就是直接计人费用。X Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√ A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
JGJ52-2006-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
