焦化企业VOCs排放现状及治理对策浅析

Ecological environment and protection 生态环境与保护 第2卷◆第6期◆版本 1.0◆2019年6月 文章类型：论文 刊号（ISSN）：2630-4740 焦化企业VOCs排放现状及治理对策浅析

彭中良 张玄

陕西陕焦化工有限公司 DOI:10.32629/eep.v2i6.314

[摘 要] 本文从挥发性有机物的概念开始谈起,对我国目前挥发性有机物的排放情况进行了详细说明,并提出了相应的治理措施,以期不断提升我国生态环境的治理水平,实现和谐社会的构建目标。 [关键词] 挥发性性有机物；排放情况；治理措施

在焦化现有的污染排放源中,随着焦炉烟气脱硫脱硝配套完善,焦炉无组织排放的升级改造,化产回收系统挥发性有机物排放所占比例愈来愈大。为此,有必要加强焦化企业的排查,制定合理的挥发性有机物处理和回收措施,从而有效降低排放量,减少污染的产生。

1 挥发性有机物的概念

挥发性有机物简称VOCs,在化工行业中对其的定义主要有两种解释,一是与大气进行光化学反应产生的有机化合物；二是按照规定的测量方法或者核算标准确定的有机化合物。

2 焦化企业挥发性有机物的排放现状

焦化企业中挥发性有机物的排放方式主要有两种,即有组织排放和无组织排放。其中有组织排放主要分为工艺过程有组织排放和液体储罐有组织排放。在利用储罐实行有机液体储存的过程中,存在静态和动态两种情况的损耗,尤其是固定顶罐,在液位升降过程中呼吸阀会排出一定量挥发性有机物。而当储罐处于静态状态下时,通过空气的流通,其内部有机液体也会产生变化,进而产生挥发性有机物的无组织排放。两种状态相比,静态产生的损耗会明显少于动态产生的损耗。

二是设备、管道的泄露。焦化企业中设备及管道的泄露也会导致挥发性有机物的无组织排放。焦化企业的多种工艺液体和工艺气体(如NH3、碱液、硫酸母液等)都具较强腐蚀性,生产过程中,设备管道内外均会出现不同程度的腐蚀,物料出现不同程度的外泄,造成挥发性有机物的无组织排放。

三是生产管理不完善导致的人为污染。焦化企业在生产过程中,由于管理制度的缺失,人员监管不到位,操作中存在较多失误,如人为操作不当导致的泄露事故、操作失误造成的物料洒落等,都会引起挥发性有机物的无组织排放。

利用遥感技术对炼化企业的挥发性有机物排放量进行监测和估算得知,炼化企业挥发性有机物的排放量占总生产量的0.05%-0.2%之间。在监测和估算欧盟一些国家的炼化企业时得知,其挥发性有机物的排放量在0.1%-0.12%之间,而可溶性有机物的排放量在0.03%-0.1%之间。利用红外线遥感技术对炼化企业产品罐区、装置区、焦化装置、废水处理和火炬的挥发性有机物排放量予以监测得出,其排放量占比分别在31%-61%、25%-33%、23%、10%-18%和2.25%-3.2%。而对

设备与管阀件泄露、原油及产品储罐、装卸设施及废水处理场中产生的挥发性有机物排放量进行监测得知,其占比数分别在20%-50%、20%-40%、5%-10%和5%-30%。

3 焦化企业挥发性有机物排放的治理措施

本文以某焦化企业为例,对挥发性有机物排放造成的污染提出治理措施,以期降低大气污染。

3.1炼焦工序中挥发性有机物排放的相关治理措施 对于焦化企业来说,炼焦工序挥发性有机物排放点位相对集中,主要在焦炉装煤推焦过程和湿法熄焦环节。为了保证有组织排放的标准达到或者低于国家规定的标准要求,其采取的主要治理措施有：

3.1.1改造收集系统和燃烧装置。在焦炉装煤推焦环节产生的荒煤气逸散中含有成分复杂的有机气体,目前普遍通过负压导烟,通过高压氨水喷洒形成的负压,将装煤推焦过程中的荒煤气吸到相邻碳化室,并设置集尘装置对炉头烟进行收集燃烧后来降低烟气中氮氧化物的排放量,通过地面除尘站或除尘器除尘排放需要对焦炉燃烧实行严格监控,保证燃烧效率,减少烟气有机物排放。

3.1.2在熄焦工序一般来说采用干法熄焦的工艺产生VOCs量有限可控,而采用湿法熄焦工艺产生的挥发性有机物与熄焦水质息息相关。若熄焦水中含有较多有机物质,在与炙热焦炭接触时,在高温下会加剧有机物的分解和挥发,从而产生较多的挥发性有机物。并且在熄焦水循环沉淀过程中,因水温较高,仍会持续产生部分挥发性有机物。目前来看,采用干法熄焦是有效避免该环节产生大量挥发性有机物的理想手段,若采用湿法熄焦一要确保熄焦水质达标,二要确保熄焦水循环使用时要再次净化,确保达标。

3.2化产回收工序挥发性有机物排放的相关治理措施 3.2.1罐区和生产装置有组织排放及无组织VOCs治理。焦化企业中化产区域挥发性有机物有组织和无组织排放的污染源主要有以下几种：各类贮罐的呼吸、脱硫再生及硫铵干燥等有组织挥发性有机物排放,污水处理系统等开放空间逸散、回收装置设备与管线泄漏、产品装车过程油气挥发、停工检修废气排放、换热器渗漏的轻物料经由循环水冷却塔逸散排放及一些放空工艺尾气。而无组织排放治理难度提升的主要原因为：

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