20辊轧机技术总结
SUNDWIG、I2S、VAI、DMS四家公司对20辊轧机都有较为详细的报价和介绍，下面就四家公司的报价进行比较和说明。 一. 生产能力
各家都按照询价书的要求，对JISCO的产品大纲进行了较为详细的计算，生产能力的比较如下。 生产能力（万吨/年） 2SUNDWIG 18.539 IS 18.000 13292 13.54 装卸套筒、带钢检查（不包括中间辊更VAI 21.851 10046 21.75 辊、装卸套筒、带钢检查（不包括中DMS 18.539 12737 14.56 包括换卷、换工作辊、装卸套筒、带钢检查（不包括中间辊更换，纸处轧机作业时间（h/year） 10394 平均机时产量（t/h） 17.84 包括换卷、换工作辊、包括换卷、换工作辊、包括换卷、换工作装卸套筒、带钢检查备 注 和尾卷处理（不包括换，纸处理） 中间辊更换，纸处理） 间辊更换，纸处理） 理） 从表中可以看出，对于两台轧机的生产能力VAI的轧机明显大于其他几家公司的轧机。 二. 原料和成品规格
针对轧机的原料条件,SUNDWIG在报价种除了有热轧的原料厚度外，还有冷轧中间原料
2的厚度范围，其他几家公司未提供冷轧原料的厚度范围，其比较表如下：
钢种 厚度mm SUNDWIG AISI300&400 热轧1.8—6.0 冷轧0.5—3.0 750—1350 32t 2200 1000 610 23kg/mm 0.2—3.0 IS AISI300&400 1.8—6.0 750—1350 32t 2200 未提供 610 18kg/mm 0.3—3.0 VAI AISI300&400 1.8—6.0 750—1350 32t 2100 1000 610 18kg/mm 0.2—3.0 DMS AISI300&400 1.8—6.0 750—1350 32t 2100 1000 610 18kg/mm 0.2—3.0 原 宽度mm 最大卷重 最大外径mm 最小外径mm 内径mm 比重(重量/宽度) 料产品厚度mm I2S介绍其轧机在使用可选项挠性背衬轴承和分段的二中间惰辊后，在其他条件不变的情况下，其最终产品厚度能达到0.15mm，在第二轮谈判中要求其有一台轧机达到0.2mm的生产能力。VAI在报价中直接提供分段的二中间惰辊。 三. 设备
1. 主要设备组成
SUNDWIG为：卷取机+轧机+卷取机 无开卷机
I2S、VAI、DMS为：开卷机+卷取机+轧机+卷取机 开卷机都为上开卷形式。
SUNDWIG认为，分体式四立柱轧机的开口度大(可达165mm)，酒钢产品大纲中的原料厚度≤6mm。根据以往的设计经验，带钢头部不经平直就可以顺利穿带。在台湾，宁波的轧机都没有开卷机，在台湾的轧机投入使用后效果非常好。但SUNDWIG对原料的钢卷有一定的要求，即钢卷一侧的锥形度≤10mm，两层带卷之间相差≤1mm，其他三家公司无要求。
２．设备尺寸 SUNDWIG I2S VAI DMS 3．设备重量 SUNDWIG I2S VAI DMS 总重机械设备（吨） （吨） 777.6 721.7 464.5 430.7 机械设备国外分交重量（吨） 308.0 283.8 322.997 361.26 机械设备国内分交重量（吨） 156.5 146.9 203.912 177.45 长（mm）×宽（mm）×高（mm） 22820mm×24320mm×5850mm 25300mm×22307mm×3750mm 34610mm×22164mm×未提供 未提供 未提供 526.909 683.61 538.71 机械设备不包括液压润滑系统、气动系统及机器中间配管． 机械设备的分交主要考虑设备的重要性和主体设备出厂前预装、调试。国内分交部分主要包括钢卷小车、皮带助卷器、衬纸机／卷纸机、排油烟装置、盖板、机器中间配管和预埋件的一部分。
4．设备配置（从左至右） 设 备 配 置 套筒装卸装置+尾卷处理装置+钢卷鞍座+对中装置+半自动捆扎装置+卷取机钢卷小车+卷取机+皮带助卷器+双纸卷机+转向辊（板形辊）+测厚仪+切头剪（铡刀式）+擦拭器+轧机+擦拭器+切头剪（铡刀式）+测厚仪+转向辊（板形辊）+双纸卷机+皮带助卷器+卷取机+卷取机钢卷小车+半自动捆扎装置+钢卷鞍座+尾卷处理装置+套筒装卸装置。 开卷机钢卷鞍座+开卷机钢卷小车+开卷机+开卷器+开卷机卷纸机+对中装置+夹送辊和矫SUNDWIG I2S 直机+穿带台+卷取机钢卷鞍座+卷取机钢卷小车+卷取机+双纸卷机+纸卷吊车+夹送辊（板形辊）+测厚仪+测导向辊+擦拭器+轧机+擦拭器+测厚仪+夹送辊（板形辊）+纸卷吊车+双纸卷机+卷取机+皮带助卷器+卷取机钢卷小车+卷取机钢卷鞍座。 开卷机钢卷鞍座+开卷机钢卷小车+自动钢卷宽度和外径测量装置+捆带拆除装置+开卷机+开卷机卷纸机+开卷器及穿带台+夹送辊和矫直机+穿带台+卷取机钢卷鞍座+卷取机钢卷小车+卷取机钢卷捆扎装置+皮带助卷器+双纸卷机+夹送辊（板形辊）+测导向辊+测厚仪+擦拭器+轧机+擦拭器+测厚仪+切头剪（铡刀式）+夹送辊（板形辊）+双纸卷机+卷取机+皮带助卷器+卷取机钢卷捆扎装置+卷取机钢卷小车+卷取机钢卷鞍座。 另外，出入口还设有套筒处理装置。 开卷机钢卷鞍座+开卷机钢卷小车+开卷机+开卷器+开卷机卷纸机+夹送辊和矫直机+倾转平台+卷取机钢卷鞍座+卷取机钢卷小车＋皮带助卷器（可选项）+卷取机+双纸卷机+纸卷搬VAI DMS 运装置+套筒搬运装置+夹送辊（板形辊）+测厚仪+切头机（圆盘式）+测导向装置+擦拭器+轧机+擦拭器+切头剪（圆盘式）+测厚仪+夹送辊（板形辊）+套筒搬运装置+纸卷搬运装置+双纸卷机+卷取机+皮带助卷器+卷取机钢卷小车+卷取机钢卷鞍座。 ? 从设备配置看：SUNDWIG、DMS和VAI设有双皮带助卷器，可以两边下卷，对薄规格带钢能够优化轧制规程。I2S必须在右侧下卷，在轧制规程中考虑右侧下卷的问题，不能优化轧制规程。但由于位置关系，DMS和VAI的左侧皮带助卷器只能设置成倾斜布置，给检修和维护带来一定的困难。DMS轧机入口皮带助卷器在报价中作为可选项。对于轧机是否采用双皮带助卷器，还需经过讨论确定。
? 对于尾卷处理装置：只有SUNDWIG轧机配置中提供，其他几家报价中没有说明。
? 对于切头剪： SUNDWIG和VAI为铡刀式，能够保证带钢头部切口与卷取机芯轴 平行，对于圆盘剪，剪切时可能会造成带钢横移，影响带头在卷取机芯轴上的夹紧状态。I2S认为，轧机上没有必要设置切头剪，断带后可用手动剪处理。轧机上是否设置剪子,对于SUNDWIG轧机有尾卷处理功能，必须设置剪子。其它几家公司认为，轧机上的剪子只是事故剪，必要性还需考虑。
? 套筒装卸：只有SUNDWIG采用全自动的一套装置来完成，其余都需要借助于其它起重设施来完成。
? 擦拭器设备：在辅助设施里是比较重要的，带钢表面上的油清除效果，直接影响后续处理工序，进而影响产品表面的最终质量。SUNDWIG提供了供选择的三种方案，根据不同的轧制规程和产品等级，选用不同的擦拭器，三种结构可以互换，提供带钢表面残油量
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≤250mg/m的保证值（带橡胶软管擦拭器）。
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DMS提供具有专利技术的挤干设施，保证值在最高速度下为≤200mg/m。但DMS认为，评判挤干效果，不取决于干净程度，而在于最终附着在带钢表面上油膜的均匀程度。所以，DMS采用与工作辊同材质的挤干辊，在辊身上分段使用气缸控制的支撑辊调整，保证挤干
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辊与带钢表面的紧密接触，达到很好的挤干效果。IS和VAI无详细说明和保证值。 ? 对于板形辊：VAI采用特殊的布置，在夹送辊之后单独布置，这样，在轧制过程中，
带钢在板形辊上的包角保持恒定，便于控制。 ? 冷却系统（带钢和辊系）
SUNDWIG采用的是获得专利技术的冲击喷射冷却系统，将冷却板分成四个区域，根据需要开启某些区域参与轧制过程，在试验中轧机速度达1000mpm时也能获得很好的冷却效果，比传统的SENDZIMIR轧机冷却效率高30%。 ? 烟气排放装置 排风扇参数比较表 风机型式 驱动能力 抽气能力 SUNDWIG 离心式流风机 P=90kW, n=1500rpm 80000m3/h I2S 离心式风机 P=132kW, n=1500rpm 110000m3/h VAI 离心式风机 P=132kW, n=1500rpm 120000m3/h DMS 离心式风机 P=110kW, n=1500rpm 120000m3/h SUNDWIG采用其具有专利技术的烟气排放系统，且提供了油烟过滤能力,在排烟道出3
口处测定≤5mg/m的保证值。
四. 卷取机参数 驱动功率 SUNDWIG 4250kW 500—50kN，v=0—495m/min I2S 4000kW 500kN—480m/min 300kN—800m/min 最小 30kN VAI 4400kW DMS 4000kW 500kN—500m/min 500kN—480m/min 300kN—800m/min 295kN—800m/min 最小 30kN 下卷取 下卷取 张力范围 310—30kN，v=0—800m/min 卷取方式 下卷取 下卷取
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