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《机电设备管理故障诊断与维修技术》课程教学大纲

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《机电设备管理故障诊断与维修技术》课程教学大纲

中文名称:机电设备管理故障诊断与维修技术

英文名称:Fault diagnosis and maintenance technology of mechanical and electrical equipment management

课程类型:专业选修课

学时:48 (其中讲课学时:32 实训学时:16 ) 学分:3 适用对象:机电一体化技术、机械制造自动化等

先修课程:高等数学、机械制图、工程材料及成型加工、电工学、电子技术、工程力学、机械设计基础、互换性及技术测量、机械工程检测技术、液压传动、机械制造技术、单片机及接口技术、可编程序逻辑控制技术、机床电气自动控制、数控机床 使用教材:《机电设备管理与维修》 王振成 主编 重庆大学出版社,2013.1.1. 参考书:

《数控技术》中国机械工业教育协会编著,重庆大学出版社,2003.1. 《数控技术与CAM应用》孟富森编著,机械工业出版社,2004.1. 《数控加工编程及操作》顾京编著,高等教育出版社,2003.9. 《数控机床与编程》田坤编著,华中科技大学出版社,2001.9. 《数控技术》张建钢编著,华中科技大学出版社,2000.8.

《数控机床》第三版,吴祖育等主编,上海科学技术出版社,2000.7

《计算机数控系统原理、编程与操作》叶伯生编著,华中理工大学出版社,1999.5. 《数字控制技术与数控机床》杨有君编著,机械工业出版社,1999.10. 《数字控制机床》廖效果编著,华中理工大学出版社,2000.3. 《微机数控系统》黄大贵编著,电子科技大学出版社,1996.11. 《机电设备故障诊断与维修》陈泽均主编 高等教育出版社,2010.1. 一、课程性质、目的和任务

本课程是机械工程专业主干专业课。本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控技术的基本知识与维修理论与技术,掌握数控机床安装、调试与验收、数控系统维修与管理、数控机床的故障诊断及维修等基本技能。使学生掌握数控机床数控机床管理、维修的原理和应会的技术。

从介绍数控机床各部件的工作原理、结构特点出发,从故障诊断理论、诊断方法入

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手,详细地分析、讲解多种数控机床故障诊断维修的基本方法,针对常用的FANUC及SIEMENS公司的数控设备,分别详细介绍其机械本体和电气控制设备的基本故障诊断和维修方法,并对一些带有普遍性的故障和对出现故障后如何排除的方法给出思路。本书是一本从理论到实践,再从实践到理论较全面介绍数控机床故障诊断和维修的书。本书能帮助读者快速诊断和排除故障,从而使数控机床的停机时间大大缩短,延长其平均无故障时间,充分发挥数控机床应有的效益。 二、课程教学内容及要求

第1章 设备管理的基本理论

教学内容:设备管理的一般概念。重点阐述数控技术的基本概念和特点,讲解数控机床的工作原理和数控系统的分类,介绍现代数控机床及数控技术的发展趋势和数控机床维修的意义。

要求:掌握数控技术和数控机床的基本概念及概念理论,了解数控机床的安装、调试、检验与验收和数控机床维修的意义。

第2章 设备前期管理

教学内容:设备前期管理的内容、方法、措施及理念。包括组织、人员结构、设备采购计划、选型、招标等。

要求:设备前期管理的内容、方法、措施及理念,设备采购计划制订、选型、招标等。

第3章 设备资产管理

教学内容:数控机床的维修管理、数控机床的维修及维护。 重点讲述数控机床的维修及维护。

要求:掌握数控机床的维修管理及维修及维护等。 第4章 机电设备故障及零部件失效机理

教学内容:机械故障的诊断方法、主要机械部件故障的诊断。 重点:诊断方法。

要求:掌握机械故障的诊断原理和方法等内容。 第5章 机电设备故障诊断

教学内容:故障诊断方法、控制系统故障诊断、伺服系统故障诊断。 要求:掌握数控系统故障多发处的特点、诊断原理。 第6章 机电设备维修方式与修复技术

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教学内容:数控系统现场维修要求、SINUMERIK 810/820系统维修、FANUC0系统维修。

要求:掌握数控系统现场维修要求及数控系统维修的原理及现场技能。 第7章:液压系统维修

教学内容:数控机床、数控铣床、加工中心的三个实例。

要求:通过对三个维修实例的讲授,使学生掌握从诊断到维修及维修后质检验收的全部程序。

第8章:电气设备维修

教学内容:BW4040系列电路维修测试仪、{汇能}TH系列电路在线测试仪及其它几种测试仪。

要求:掌握检测仪器的诊断原理、操作方法及诊断结果分析。 第9章:数控系统的维护与管理

教学内容:FANUC系统的数控装置、SIEMENS系统的数控装置、SKY系统的数控装置的工作原理和主板结构。

要求:掌握几种常用主板系统的原理、结构和常见故障排除。 第10章:数控机床故障诊断与维修

教学内容:常见故障分类、故障的诊断原则、故障的诊断步骤、故障的诊断方法。 要求:掌握几种常用主板系统的结构和常见故障诊断方法。 第11章:设备维修管理

教学内容:设备维修的信息管理、设备维修信息的分类、计算机信息系统的概念、计算机信息系统的功能、计算机信息系统在维修管理中的应用、设备维修的计划管理、维修技术、工艺、质量管理、备件管理。

要求:掌握信息管理的方法、会做维修计划管理、工艺管理、质量管理和备件管理。 三、课程教学基本要求

(一) 知识要求

1.掌握数控技术、数控系统和数控机床等基本概念;掌握数控机床的工作原理及组成。

2. 熟练掌握数控加工编程的基本方法,熟悉数控机床常用的功能指令,能熟练进行数控加工的手工编程。

3. 掌握CNC装置的组成及它具有的功能和相关的概念;掌握CNC装置的硬件体

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系结构和软件体系结构;理解和掌握插补和刀具补偿的概念、方法。

4. 掌握开环、闭环和半闭环进给伺服系统的基本控制原理;掌握常用位置检测装置的分类、结构、工作原理及使用要求。

5. 掌握数控机床主传动系统、进给传动系统、导轨和机床布局等的基本形式和特点;自动换刀系统、刀库的基本形式;刀具识别的编码方式和刀具选择方式。 (二) 能力要求

1. 掌握数控加工工艺的编制;手工编程的方法与步骤。 2. 熟练掌握数控车床的加工编程和操作。 3. 熟练掌握数控铣床的加工编程和操作。

4.初步掌握数控系统应用及开发各种数控设备能力。 2、能力培养要求

(1)具备数控设备的管理能力

熟悉从设备选用到安装调试过程,了解设备日常维护、保养及维修的技能及方法,掌握机床精度测试的基本方法。

(2)具备常见数控机床的检测及故障诊断技能

熟悉常见数控机床结构、布局及主要部件,了解其工作过程,掌握数控加工中开关机、面板使用、工件、刀具安装,对刀,工装选择等机床操作技能。 (3)吸收新知识、掌握新技术的能力

能初步依据数控加工技术的发展方向,识别新技术、新工艺,并通过新内容的学习掌握、应用新技术。

(4)资料检索利用、信息获取的能力

能充分利用书籍、杂志、技术交流资料及计算机网络等各种媒体所提供的信息、研究成果,适时追踪数控机床的快速发展和最新进程,主动获取和运用知识,不断更新知识结构。

作业主要以课后复习思考题和参考书有关内容为主,以巩固所学内容。本课程思考题或习题的基本要求是:巩固课堂讲授的理论知识和基本概念,培养学生独立分析问题和解决问题的能力,通过做习题熟练掌握所学内容。按课内外学时3:1或4:1选取,具体数量视习题难易程度而定。

故障诊断要求有计算机、数控机床及检测仪器和维修工具。同时学生到数控机床上做实验,以达到实际动手能力的培养。

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考试可以采用理论考查为主结合上机操作,也可以采用理论考查为主结合平时作业,以达到真正掌握知识要求和能力要求的目的。理论考试可以选择开卷考试或闭卷考试方式。

四、实践环节

本课程是一门实践性较强的课程,主要实践性内容包括:

1. 现场进行为期一周的数控机床故障诊断、维修、安装、调试、检测、及质检验收实习。

2.要求学生写出实训报告。 五、学时分配

根据以下表格格式按章节简要填写主要内容、学时分配和作业题量等。

各教学环节学时分配 章节 主要内容 作业 备 讲 授 绪论和设备管实 训 讨 论 习 题 课 外 其 它 小 计 题量 注 一 理的基本理论 2 2 2 二 三 设备前期管理 设备资产管理 机电设备故障四 及零部件失效机理 机电设备故障4 五 诊断 机电设备维修2 六 方式与修复技术 2 七 八 液压系统维修 电气设备维修 4 4 6

《机电设备管理故障诊断与维修技术》课程教学大纲

《机电设备管理故障诊断与维修技术》课程教学大纲中文名称:机电设备管理故障诊断与维修技术英文名称:Faultdiagnosisandmaintenancetechnologyofmechanicalandelectricalequipmentmanagement课程类型:专业选修课学时:48
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