渗透探伤实验指导书及实验报告

渗透探伤实验指导书及实验报告

一、 实验目得:学会利用渗透探伤实验检测焊接等工件得表面或近表面得裂纹、气孔等缺陷。更重要得就是要同学们熟练得掌握并学会运用无损检测技术。

二、 实验内容:利用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)渗透剂得渗透作用,显现缺陷痕迹得无损检验法。

三、 实验原理:在被检测工件表面涂覆某些渗透力较强得渗透液,在毛细作用下渗透液被渗入到工件表面开口得缺陷中,然后去除工件表面上多余得渗透液(保留渗透到表面缺陷中得渗透液),再在工件表面上涂上一层显象剂,缺陷中得渗透液在毛细作用下重新被吸到工件得表面,从而形成缺陷得痕迹。根据在黑光(荧光渗透液)或白光(着色渗透液)下观察到得缺陷显示痕迹,作出缺陷得评定。

四、 实验方法:渗透探伤得步骤:预处理(干燥,去除铁锈、氧化皮、油渍、污渍等)、渗透、中间清洗、干燥、显象、观察、质量评定。 五、 实验步骤: １、预处理

在渗透探伤前,应对受检表面及附近３0㎜范围内进行清理,不得有污垢、锈蚀、焊渣、氧化皮等。当受检表面妨碍显示时,应打磨或抛光处理。在喷、涂渗透剂之前,需清洗受检表面,如用丙酮干擦,再用清洗剂将受检表面洗净,然后烘干或晾干。

2、渗透

用浸浴、刷涂或喷涂等方法将渗透剂施加于受检表面。采用喷涂法时,喷嘴距受检表面宜为20~３0㎜,渗透剂必须湿润全部受检表面,并保证足够得渗透时间(一般为１5~3０min)。若对细小得缺陷进行探测,可将工件预热到4０～5０℃然后进行渗透、 3、乳化

当使用后乳化型渗透剂时,应在渗透后清洗前用浸浴、刷涂或喷涂方法将乳化剂施加于受检表面。乳化剂得停留时间可根据受检表面得粗糙度及缺陷程度确定,一般为1～5miｎ,然后用清水洗净。 4、清洗

施加得渗透剂达到规定得渗透时间后,可用布将表面多余得渗透剂除去,然后用清洗剂清洗,但需注意不要把缺陷里面得渗透剂洗掉。若采用水清洗渗透剂时,可用水喷法。水喷法得水管压力为０、2Mpa,水温不超过4３℃,当采用荧光渗透剂时,对不宜在设备中洗涤得大型零件,可用带软管得管子喷洗,且应由上往下进行,以避免留下一层难以去除得荧光薄膜、当采用溶剂去除渗透剂时,需在受检表面喷涂溶剂,以去除多余得渗透剂,并用干净布擦干。 5、干燥

用清洗剂清洗时,应自然干燥或用布、纸擦干,不得加热干燥。在用干式或快干式显象剂显象前,或者在使用湿式显象剂以后得干燥处理中,被检工件表面得干燥温度应不大于５２℃。 ６、显象

清洗后,在受检表面上刷涂或喷涂一层薄而均匀得显象剂,厚度为0、0５~0.07㎜,保持15~３0ｍｉｎ后进行观察。 ７七、观察

着色渗透法:应在350Lx以上得可见光下用肉眼观察,当受检表面有缺陷时,即可在白色得现象剂上显示出红色图象、

荧光渗透:用黑光灯或紫外线灯在黑暗处进行照射,被检物表面上得标准荧光强度应大于50Lx,当有缺陷时,即显示出明亮得荧光图象、必要时可用5～10倍放大镜观察,以免遗漏微细裂纹。 8、质量评定

钢制压力容器不允许有任何裂纹与分层存在、发现裂纹或分层时应作好记录,并按GB－8９《钢制压力容器技术条件》中得规定进行修磨与补焊。对于钢制压力容器得具体产品,其渗透探伤得质量评定应按相应得产品标准进行。 六、实验报告要求

1、 采用校实验报告纸手写。

2、 写明班级、学号、试验日期、试验内容、试验目得。 ３、注意交代清楚每步试验得材料、使用得器具、采用得方法。 ４、每位同学独立完成,互相讨论,理清思路,可按试验顺序自行整理试验内容、试验目得。

5、除按照试验顺序整理试验内容外,应注重对试验中得某一、二个环节进行较为深入得讨论。

渗透探伤检测实验报告

一、实验目得

掌握渗透探伤检测非孔性材料表面开口得缺陷方法(焊件焊缝)。 二、实验内容

用溶剂去除型着色渗透检测焊缝及其周边金属。 三、实验器材

1、喷罐式溶剂去除型着色渗透检测材料:一套(其灵敏度符合实验要求); ２、试板;

3、白光灯、放大镜;

４、钢丝刷、砂纸、锉刀等工具; 5、无绒布或纱布。 四、实验原理

着色探伤原理:将含有染料得渗透液涂敷在被检工件表面,利用液体得毛细作用,使其渗入表面开口缺陷中,然后再除去工件表面多余得

渗透液,干燥后施加显象剂,将缺陷中得渗透液吸附到工件表面上,再观察反映缺陷形状得迹痕,进行缺陷得质量评定。下图1 为渗透探伤原理示意图。

图1 为渗透探伤原理示意图

五、实验步骤

1、预处理:先用钢丝刷、砂纸、锉刀等工具清理试板得检测区域,及检测部位四周向外扩展约2５ｍｍ,去除试板表面得锈迹等污物;再用清洗剂清洗试板得受检表面,以除去油污与污垢、

2、渗透:将渗透液喷涂于清洗干净好得试板受检面,渗透时间为１0ｍin,环境温度为1５～50℃;在整个渗透时间内,渗透液必须润湿受检表面,保护不干状态、

3、去除:渗透完毕后,先用干布擦去表面多余渗透液,然后用沾有去除剂得无绒布擦拭,擦拭时,应朝一个方向擦拭,不能往复擦拭。 4、显像:将显像剂喷涂于受检表面,喷涂时,喷嘴距被检工件表面一般以３0０~4０0mm为宜,喷洒方向与受检表面夹角为30°~40°,以形成薄而均匀得显像剂层,显像剂层厚度以0、０5～0。0７ｍｍ 为宜,应覆盖工件底色。

５、观察检测:显像结束后,应在白光下进行检测,必要时,可用5~10