江苏布诺科技有限公司 真空断路器出厂检验规范 xxx.xxx.xxx 第 1 页 共 3 页 1．技术要求真空断路器的各项性能应符合产品的技术条件。 2．检验程序 断路器在安装调试完毕后，应按以下顺序进行出厂检验： 外观检验→机械特性尺寸检验→操动机构的安装调整检验→机械操作试验→机械特性测试→回路电阻测量→绝缘试验。 3．检验项目 3．1外观检验 a) 骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 b) 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。 c) 各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。 d) 灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。 e) 断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。 f) 各连接紧固件应拧紧，无松动现象。 g) 各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 h) 铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。 3．2 装配调整的机械特性尺寸检验 检查各极的触头开距和各极间的接触行程，应符合产品技术条件的规定。 3．3 操动机构的安装调整检验 3．3．1 电磁操动机构的安装调整检验 a) 手动合闸使铁芯升到顶点位置，掣子与环间的间隙应达到2±0.5mm。 b) 弹簧型机构的扣板与半轴的扣接深度应为2±0.5mm。 c) 辅助开关应调节在适当的位置，使断路器在分、合闸终止位时，辅助开关较正常切换过位1~2mm为佳。 3．3．2 弹簧操动机构的安装调整检验 a) 手力操动应能正常分、合闸。 b) 手动储能操动正常。机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇形板一定要复位到脱离半轴2~3mm，保持半轴自由复位。 c) 分、合闸脱扣的扣板与半轴扣接量应为2~3mm。 d) 合、分闸操动时，辅助开关的触点切换可靠。 3．4 机械操作试验 产品在调整时，边调整边测量产品的机械特性，待产品调整到最佳的机械性能后，按下述程序进行机械操作试验： a) 手动合、分闸操作试验5次。 江苏布诺科技有限公司 真空断路器出厂检验规范 xxx.xxx.xxx 第 2页 共 3页 b) 安装电磁操动机构时，应进行自由脱扣试验，试验3次均应能可靠脱扣。 c) 额定操作电压分、合闸各35次。 d) 额定操作电压按分-0.5s –合分操作5次。 e) 最高操作电压下合、分闸各操作5次。 f) 最低操作电压下合、分闸各操作5次。 g) 以30%额定分闸电压分闸操作断路器均应不分闸。 h) 对装有多种脱扣器的真空断路器，每种脱扣器应在有关产品标准或技术条件规定的参数下，进行3次分闸操作。 i) 对装有过流脱扣器的，在其过电流最小的动作值时应可靠分闸。 j) 对装有欠压脱扣器的，在欠压线圈由额定操作电压快速降至65%时，不应分闸；缓慢降至35%时，必须分闸；然后升至85%额定操作电压时，断路器应能可靠合闸。 k) 对装有分励脱扣器的，在最低、额定、最高操作电压下，均能可靠分闸。 最高操作电压为：最高合闸操作电压为110%额定操作电压 最高分闸操作电压为120%额定操作电压 最低操作电压为：最低合闸操作电压为85%额定操作电压 最低分闸操作电压为65%额定操作电压 操作电压值是指合、分闸线圈两端的电压值，在合闸试验中应考虑电源内阻与线路的实际压降。 3．5 机械特性测量 在最高、额定、最低操作电压下测量如下项次： a) 合、分闸时间； b) 平均合、分闸速度； c) 触头合、分闸不同期性； d) 触头合闸弹跳时间。 3．6 回路电阻测量 采用直流电压降法测量，应符合产品技术条件的规定。 3．7 绝缘试验 a) 断路器在合闸位置时，各载流部分对地间应耐受工频电压42kV，1min； b) 断路器在合闸位置时，各极间应耐受工频电压42kV，1min； c) 断路器在分闸位置时，各极断口间应耐受工频电压48kV，1min；（试验时可以把骨架与地面用绝缘板垫起） d) 低压带电部分对地应耐受工频电压2kV，1min； e) 弹簧机构储能电机对地绝缘电阻＞0.5MΩ。 试验方法及设备： a) 断路器的操作试验在机械特性试验台进行。 b) 触头的开距、接触行程采用0~125游标卡尺测量。 c) 机械特性测量可以采用开关特性测试仪、光线示波器。 江苏布诺科技有限公司 真空断路器出厂检验规范 xxx.xxx.xxx 3页 第 页 3共
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