井 桩 施 工 方 案
一、工程概况：
本工程为现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级。基础设计等级为丙级，为人工成孔灌注桩基础，桩端持力层为卵石层。基础环境类别：二类b环境。
二、施工场地地质条件：
本工程施工场地开阔、地形方整、根据施工图纸提供的地质概况，场地土自上而下为：
杂填土层：厚度0.30～3.50m。全场地分布。 砾砂：厚度0.4～8.1m，结构松散，含中砂、卵石等； 黄土状粉土：厚2.90～11.90m，土质均匀，中密、稍湿； 饱和黄土状粉土：厚1.00～2.30m，黄褐色，土质均匀；
卵石：埋深12.50m左右，层厚6.2～7.0m，最大粒径30㎝，一般颗粒2～8㎝。顶部泥质含量略高，成分复杂，夹有薄层粉细砂，向下地质较纯净。局部含砂量稍高，稍密～中密。
砂岩：红棕色，顶部1米左右为强风化层，向下渐变为中风化，质地较为坚硬，该层在全区稳定发育。
地下水位埋深在11.6～13.12米，变化幅度为1～2米。地下水对砼结构具有强腐蚀性，对砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。
三、桩基概述：
基础为人工成孔灌注桩基础，灌注桩钢筋保护层厚度：50mm。混凝土强度等级： C30中抗硫。桩长约为13米，桩端嵌入卵石层1000mm。
井桩共计116个，桩径分别为：0.9m、1.0m、1.2m、1.3m四种。扩大头直径从1.30m ~3.20m不等，其中桩径1.3m，扩大头直径3.20ｍ的桩有29个；扩大头直径3.10ｍ的桩有1个；扩大头直径3.00ｍ的桩有2个；扩大头直径2.90ｍ的桩有10个。占总数的40％。桩径1.2m，扩大头直径2.70ｍ的桩有4个；扩大头直径2.60ｍ的桩有7个；扩大头直径2.50ｍ的桩有1个；
所有井桩扩桩的斜率均为4:1。
从以上人工成孔桩的设计数据和场地各地质层的分布发育情况来看，本工程人工成孔桩的施工，有较大的风险和难度。
四、井桩施工准备
准备好辘轳、橡胶吊桶（吊钩必须有防脱钩措施）、活动盖板、通风机、钢管支架、麻绳。
1㎜厚铁皮串桶，上口直径25㎝，下口20㎝；每节高1m，用螺丝加双层螺帽连接固定，搭接长度为5㎝；最上一节焊中间设5厚直径25㎝口的1.2m×1.2m钢板。共配10m长两套，以备浇筑泵管够不到的井桩时使用。
开挖前对操作人员作好书面技术、安全交底。 在井下设100w防水带罩灯泡照明，并用 36v低压电；
准确计算砼需用量，最好先浇筑一个试验桩，以便合理计算井桩的扩充系数，使砼计划更加准确。
五、井桩土方施工方法
在基坑底面抄平后，依据建筑物测量控制网和桩基平面布置图，测定
桩位轴线。确定好桩位中心，以桩身半径为半径画出圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经分公司技术部、监理等有关部门进行复查后，再开挖。
安放好钢制轳辘，作为提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 安装吊桶、防水带罩灯泡照明、活动盖板，现场准备多台通风机，依操作人员的实际情况，随时配备。
井桩挖孔土方应有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
检查桩位（中心）轴线及标高，每开挖1～2m，必须将桩位十字轴线和标高测设在桩孔上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设。以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度。修整孔壁，上下应垂直平顺。
开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
本工程施工场地地质复杂，场地土各层发育范围又广，设计的扩大头的高度又很高、直径很大，在开挖扩底时遇到流砂层的可能性非常大。在保证地下水降水成功的情况下，如果此时遇到流砂，流砂斜向大面积流坠，很难控制局面，容易造成塌方事故。因此我方提议：保持井桩扩桩的斜率不变，提高扩桩起始点，将斜线段平行向上移动，竖向扩桩起始点在流砂层上端，避开流砂层，将流砂层人为放入扩大头尺寸内。如若不成功，另行商定方案。
示意图中虚线为移动后的轮廓线。
流沙层
成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。
认真计算土方量，现场多余的土方要及时运走。 六、井桩钢筋
井桩钢筋集中在现场制作绑扎成型就位。
钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。椭圆桩及≥1000mm的桩为保证钢筋笼不松动变形，另加焊钢筋十字撑，间距同内箍。
保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。 钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓
慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，保护层厚度符合设计要求。 七、混凝土工程
混凝土浇筑采用商品混凝土，分层连续浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0.5m以内，严格按混凝土级配施工。
混凝土浇筑泵管直接注入或采用串筒进行，灌注过程中应分层振捣密实。
井桩混凝土内插筋时，制作专用矩形方盘，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确。
井桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。
浇至距井桩顶1m时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位置及断面尺寸，保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。
在混凝土初凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。 六、质量要求
浇筑后的桩顶标高、浮浆的处理，必须符合设计和施工规范的规定。 桩身直径严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
允许偏差项目见下表：
井桩施工方案
