感应加热的原理及其应用 - 图文 

在采用正确的表面淬火工艺获得合理的硬化层分布时，可以显提高工件的抗疲劳性能。

如果工件表面有缺口，采用表面淬火几乎可以完全消除缺口对疲劳性能的有害影响（见表7）。

▼表7高频表面淬火对40CrNiMo钢疲劳性能的影响

表面淬火能提高钢疲劳强度的原因除表层本身强度的提高外，还在表面形成很大的残留压应力有关。表面残留压应力越大，钢制工件的抗疲劳性能就越好。淬硬层过深会降低表面残留应力，只有选择最佳的淬硬层深度才能获得最高的疲劳性能，见图19。

▲图19含碳0.74%钢在各种表面淬硬层深度时对应的疲劳断裂次数

（式样直径10mm，曲线上数字是施加在试棒表面的交变应力）

若硬化区分布不合理，例如过渡层在工作长度内露出表面，此处就往往成为疲劳裂纹源，其结果将使疲劳寿命比不淬火还低。

2.3原始组织对快速加热相变的影响

钢的原始组织不仅对相变速度起决定性的作用，而且还会显著地影响淬火后的组织和性能。原始组织越细，两相接触面积越大，奥氏体形核位置就越多，碳原子扩散路程越短，越会加速相变。对组织和性能要求严格的零件，采用感应淬火时，事先应对钢材进行预备热处理。结构钢的预备热处理多为调质。