FORD公司 FTPM工作指导
改进设备效率
? 什么是设备总效率（ＯＥＥ） ? 施行OEE有什么好处
? 如何应用OEE统计数据的采集及计算单 ? 如何确认瓶颈设备 ? 设备的七大损失
? 如何消除设备主要损失、隐患 ? OEE持续改进
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! 设备总效率的简称即OEE，它既是一种计算方法也是一种衡量
和控制的手段，现场采集数据根据OEE的计算公式算出主要的设备损失,并针对OEE值进行分析,找出降低损失的有效方法,提高OEE计算值,并通过对OEE数据进行监控以达到不断改进和提高的目的。 其计算公式为：
ＯＥＥ＝可利用率*性能效率*合格品率
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FORD公司 FTPM工作指导 施行OEE有什么
从总体来看，每个员工都可从ＯＥＥ中获得益处。首先，监控并提高ＯＥＥ的目的在于更有效地使用和利用设备，设备总效率提高就意味着产量（收入）的增加、成本的减少、库存的降低（减少了流动资金）以及投资效率的提高（减少了基本固定资金）。从长远来讲，ＯＥＥ的实施和应
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用将增强企业的生命力，有利于企业的发展和进步，从而也使企业员工、客户、债权人和股东获益。
明确损失来源,采取对策，提高设备效率。 是作为生产能力的衡量，评估设备管理水平的重要指标。 是检测执行FTPM相关进展的工具，是监测FTPM的推行过程手段。 利用ＯＥＥ可以进行趋势分析、提出问题、利于小组活动不断改进。 34
FORD公司 FTPM工作指导 如何应用OEE统计 数据的采集及计算单? FTPM 数据采集：
设备总效率＝可利用率＊性能效率＊合格品率
其中：
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可利用率＝实际运行时间／应运行时间*100%
实际运行时间＝应运行时间－所有其他停机时间（出错、设置、调整、有记录的短时停机、会议等）
应运行时间＝计划运行时间－运行停机时间（工作餐／休息、执行计划性维护）
性能效率＝理想循环时间＊总工件数／实际运行时间*100% 理想循环时间：即下面三者中较小者：
设备设计循环时间
或： 由设备达到的比期望循环时间还要好的最佳循环时间 或： 基于同等设备实验基础上的估计数
总工件数：生产出的工件总数（包括好的与坏的）
合格品率＝（总工件数－有缺陷工件数）／总工件数*100% 有缺陷工件数：拒收、返工或废品工件数
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FORD公司 FTPM工作指导 计算单的应用
? 计划运行时间：由生产管理部门有计划事先安排的生产任务而需要的开机
时间
? 计划停机时间：由设备管理部门与SGA制定有计划地在计划运行时间内需
进行的保养、维护和合同要求的停机时间。 ? 应运行时间：计划运行时间－计划停机时间 ? 停机时间：包括以下８项：
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改进设备效率OEE
