1、 管网完善前,水污染物排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段二级标准;远期,管网完善后,水污染物排放执 行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。 2、 大气污染物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001 )第二时段二级标准。 3、 营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 3类标准。 4、 固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《广东省固体废物污染环境防治条例》 、《危险废物储存污染控制标准》 、 (GB18597-2001及其修改单(2013年 第36号)、《一般工业固体废物贮存、 处置污 染 物 场污染控制标准》(GB18599- 2001)及其修改单(2013年 第36号)的 有关规疋。 表13污染物排放标准一览表 污染物 排 水 污 染 物 pH COD BOD NHkN SS 污染物 三级标准 限值 6?9 二级标准限值 《水污染物排放 限值》 (DB44/26-2001 6?9 110 30 15 100 放 标 准 大 气 污 染 物 500 300 ) (单位 mg/L, pH 除外) 400 甲醇 锡及其化合 物 排气筒高度 最咼允许 无组织排 放15m处最高允 《大气污染物排 放限限值 排放浓度 许排放速率 3值》 (mg/nn) (mg/n) kg/h (DB44/27-2001 190 12 2.75 )二级标准(第 二时段) 8.5 0.25 昼间 0.24 夜间 厂界外声环境功能区类 别 噪 声 3类 65dB (A) 《工业企业厂界 环境噪声排放标 准 》 55dB (A) (GB12348-2008 )3类标准限值 总 根据《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014),该项目的城市生活用
水定额为200升/人?日,项目招有员工20人,生活污水按用水量90%计, 则该项目的生活污水排放量约 3.6t/d、1080t/a。
控 根据《广东省十二五主要污染物总量控制规划》要求,现以该项目的生
活污水排放量和污水允许排放浓度 (CODcr为110 mg/L、氨氮为15mg/L)计 算排放限值,由此计算出的本项目生活污水总量控制的指标建议值为:
CODcr: 0.119t/a
标 氨氮:0.016t/a 回顾性分析
项目为改建性质,为了解项目改建前的污染排放情况,现对项目进行回顾性分 析。 (一)原有工程的工艺流程及产污节点、污染物排放及达标情况
1、项目液晶数字显示屏、电溶屏、数码摄像头、手机配件、微型振动喇叭、 SMT的生产工艺流程:
S
工艺说明:
外购PCB板,手工在其表面刷一层无铅锡膏,经贴片机将电子元器件贴在工件 上,通过回流焊机将电子元件焊接固定后,与电子元器件手工进行插件,经电烙铁 /电批将喇叭与工件进行焊接,经上述加工后的的工件与显示屏、塑胶件、五金件 进行组装,经测试合格后即可包装成品。
2、项目手机电池的生产工艺流程: 电芯、外壳
-手工组装* ? ?检验* 包装T ?出 S 丿
工艺说明:
外购电芯、外壳,进行手工组装后,经检验合格后即可包装出厂 污染物标识说明: 噪声:N设备运行噪声; 废气:Gi焊锡废气; 固废:Si一般工业固废。 一、项目原有产污节点情况如下: 1、 废水: 工业废水:项目生产过程中无工业废物产生及排放。 良影响。 不会对周围水环境产生不 生活污水:项目招有员工人数为 20人,生活用水量为4t/d、1200t/a,生活污 水排放量为3.6t/d、1080t/a,主要污染因子是 COD、BOD、SS氨氮,废水经工 业区化粪池预处理后排入市政管网, 不能达到【深宝环水批[2013]602371号】中“废 水执行DB44/26-2001的二级标准”要求,对受纳水体产生一定的影响。 2、 废气: 项目回流焊和焊锡工序使用无铅锡料,受热熔融产生焊锡废气,主要污染因子 是锡及其化合物,焊锡废气的产生量为 8000g/a(0.0033kg/h)。项目已在废气废气产 生工序未采取任何设施,目前在车间内无组织排放,不满足【深宝环水批[2013]602371 号】中的“废气执行DB4427-2001的二级标准和管道高空排放”要求,不符合环保 要求。 3、 噪声:根据噪声现状监测,建设项目在原有生产运行情况下,项目厂界噪 声值约为56.2-59.0dB (A)。车间内主要的减噪措施是设备安装减振垫、设备都设 置在相应的机房内、日常设备维护与保养,及时淘汰落后设备,加强管理,合理布 局车间,合理安排工作时间,项目厂界噪声能达到【深宝环水批 [2013]602371号】 中的“噪声执行GB12348-2008的3类区标准,白天w 65分贝,夜间W 55分贝”的 要求。 4、 固体废物: 一般工业固废:项目生产与包装产生无铅锡渣、废弃包装材料等一般工业固废, 产生量约0.5t/a,分类收集后售予废品回收站处理,符合原环保要求。 生活垃圾:项目招有员工 20人,生活垃圾产生量每人每天按 1kg/d计算,生 活垃圾产生量为20kg/d、6t/a,收集后定期由环卫部门收集处理,符合环保要求。 危险废物:项目设备保养过程中产生的含油废抹布、含油废手套( 危险废物,产量约0.05t/a,项目未交由具有相关处理资质的单位拉运处理,对周 边环境有一定的影响。
二、 项目存在的环境保护问题
(1) 项目生活污水经工业区化粪池预处理后排入市政管网,对受纳水体产生 一定的影响。
(2) 项目未在回流焊和焊锡废气产生工位采取相关废气处理措施,废气在车 间无组织排放,外排废气达不到【深宝环水批
HW0)属于 [2013]602371号】中“废气执行
DB4427-2001的二级标准”要求。
(3) 项目危险废物收集后作为一般废物卖给废品回收站,未交由有资质的单 位回收处理,不符合环保要求。
三、 拟米取的整改措施
(1) 生活污水:项目应与周边企业筹建生活污水处理设施,将生活污水处理达 到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001 )第二时段二级标准后排 入市政污水管网。
(2) 废气:在其他废气产生工序安装抽风装置和管道,收集后引至所在建筑楼 顶高空排放。
(3) 危险废物:交由具有危废处理资质单位处理。 四、 表见表
原污染物产生量及已采取措施一览
14。
表14项目原有污染物汇总表 污染种类 污染物 污染因子 污染浓度 排放量 处理措施 是否达 标 —— 废 水 生活污 水 —— 340 mg/l 170 mg/l 154 mg/l 25 mg/l 污染物种类 锡及其化合物 1080t/a 0.367t/a 0.184t/a 0.166t/a 0.027t/a 化粪池预处理后 排放 不达标 COD BOD SS 氨氮 污染源 废 气 回流焊和焊 锡工序 处理措施 无组织排放 是否达 标 不达标 达标 达标 不达标 固废 一般 无铅锡渣、废弃包 装收集出售给废品 回收0.5t/a 废物 站处理 材料 收集统一交环卫 部生活垃圾 6t/a 门处理 危险 含油废抹布、含油 废0.05t/ 未交由具有相关 处理废物 手套 资质的单位 a
拉运处理 安装减振垫、设备都 设置在相应的机房 内、日常设备维护与 保养,及时淘汰落后 设备,加强管理,合 理布局车间,合理安 排工作时间 噪声 根据噪声现状监测,项目厂界噪声 值约为 56.2-59.0d dB (A) 达标 (四)环保投诉纠纷问题
根据现场调查及了解,项目改建前无环保投诉和纠纷问题。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):(废水:W;废气:G;固体废物:S;噪声:N)
1、项目液晶数字显示屏、电溶屏、数码摄像头、手机配件、微型振动喇叭、
SMT的生产工艺流程如下:
Si
工艺流程:
外购PCB?,手工在其表面刷一层无铅锡膏,经贴片机将电子元器件贴在 工件上,通过回流焊机将电子元件焊接固定后,与电子元器件手工进行插件, 部分经锡炉浸锡,经电烙铁/电批将喇叭与工件进行焊接,经上述加工后的的 工件与显示屏、塑胶件、五金件进行组装,经测试合格后即可包装成品。
2、项目手机电池的生产工艺流程:
SW
工艺说明:
外购外壳,使用纯水经超声波清洗机对其进行清洗,
添加清洗剂,以去掉
表面的粉尘及油污,清洗废水每3天更换一次,产生的废水交由具有该类废水 处理资质的单位处理,再经烤箱或者 UV固化炉进行光油固化(约80C),再 与电芯进行手工组装,经检验合格后,经打包机包装出厂。
项目纯水制备工艺流程:
污染标识说明: 噪声:N设备运行噪声; 废气:Gi焊锡废气; 固废:S —般工业固废;S2危险废物; 废水:W清洗废水。 备注:根据需要,项目工件使用酒精进行擦拭。 主要污染工序: 本项目运营过程中产生的主要污染物为: 1、废水 清洗废水:项目清洗工序设有1台超声波清洗机,每台配套8个水槽【每 个水槽规格均为0.40mX 0.30mX 0.30m(有效水深)】,其中前2个槽使用清洗 剂加纯水进行清洗,