八里台服务中心地下设备用房东区西区模板工程
目 录
1.编制依据2222222222222222222222222222222222222222222222222222222221 2.工程概况2222222222222222222222222222222222222222222222222222222221 3.施工安排2222222222222222222222222222222222222222222222222222222221 4.施工准备2222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 5.施工方法及措施2222222222222222222222222222222222222222222222222223 6.质量要求、质量管理点和控制措施2222222222222222222222222222222222213 7.安全生产、文明施工与环保措施222222222222222222222222222222222222216 8.模板计算22222222222222222222222222222222222222222222222222222222217 9.模板、脚手架类倒塌事故应急处理与救援预案22222222222222222222222222222217
地下设备用房模板工程施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸
2.2业主提供的工程有关资料 3.3施工组织设计
4.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 6.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001 7.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 8.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
2.工程概况
本工程为xxxx工业园区服务中心地下设备用房项目，位于xx区xx镇工业园区内;设备间为地下一层，地上一层，檐口高度为4.5米，东区西区各一个，建筑面积均为457.12平米，其中地下410.14平米，地上：46.98平米；建筑结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度设计使用年限50年，建筑耐火等级地上地下均为一级 2.1砼墙体厚度：地下室外墙350厚，内墙厚度为300厚 2.2砼柱断面尺寸（mm）：
设备房（方形柱）：5003500 2.3梁断面尺寸(mm)：
设备房框架梁：350*650、400*900、300*500 设备房次梁：250*600 2.4底板厚度（mm）： 设备房底板：600mm 2.5楼板厚度(mm)：
地下室顶板：160mm 2.6楼梯结构形式：
１
梁板式楼梯
3.施工安排
3.1施工段的划分
地下设备用房施工分为二个施工段，各施工段竖向划分为底板以下（外墙上返300高）和底板以上二个施工段。 3.2施工工期安排
根据施工进度计划，各施工段施工部位工期安排见下表1：
表1 施工部位及工期安排表
施工部位 底板施工 设备房施工 西区 3.3劳动组织及职责分工
3.3.1管理人员组织及职责分工情况
1、项目技术负责人
全面负责项目技术、质量工作 2、专项技术员
1）对模板工程进行技术交底。 2）对施工过程进行监控 3）负责模板工程技术监控 3、专项质量员
施工时间 2012.4.20—2012.5.5 2012.4.25—2012.5.10 2012.5.6—2012.6.6 工期（天） 15 15 30 东区 西区 东区 2012.5.11—2012.6.11 30 1）对模板工程进行质量监控，检查、督促质量的整改 2）对建材质量进行检查、监控
２
3.3.2劳动力分工及数量
根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量（见表2）。
人 数 序号 工种 部位 底板 1 2 3 4.施工准备
4.1技术准备
项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，通过会审对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致同意后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸标高，制定初步设计方案。 4.2机具准备
表3：主要机具及工具准备
名称 锤子 单头扳手 圆盘锯 平刨 手电钻 台钻 手提电锯 手提电刨 空压机 设备房结构 40 5 60 木工 电焊工 架子工 基础工程 20 3 10 规格 重量：0.25、0.5kg 开口宽（mm）：17-19，22-24 MJ-106 MB-503 VV508S M-651A 0.5M3 功率 / / 3KW / 520W / / 数量 50个 50个 2台 / 12把 2台 / / 2台 4.3材料准备
３
顶板、梁、墙、柱模板材料采用15厚双面覆膜多层板，模板周转数为4次，支撑采用钢管扣件支撑体系
5.主要施工方法及措施
5.1模板及支撑配置
地下设备房梁、板模施工材料构件：覆膜多层板、木方、脚手管、立杆顶托、对拉螺栓扣件、碗扣脚手架 5.2模板设计 5.2.1垫层模板
垫层厚度为100cm，垫层模板采用100宽竹模，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，竹模固定在方木上。 5.2.2底板模板
底板厚度为600mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延60㎜砌筑240㎜宽砖墙，高度=底板厚+100mm，积水坑，模板内模采用砖模，外模采用15mm多层板按坑大小加工成定型模板。 5.2.3墙模板
墙模板采用15厚双面覆膜多层板，40380mm方木做横楞，方木均经压刨找平。Ф4833.5mm架子管做竖楞，Ф14@500对拉螺栓和钢管扣件支撑加固。
模板拼接处次龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板墙缝处错台。
为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设二～三道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。 5.2.4柱模板
柱模板采用15mm厚双面覆膜多层板制作整体模板。竖楞采用40380mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用2Ф4833.5钢管，Ф14对拉螺栓上下左右每400mm 一道，最底一层距地面150mm，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，柱角拼接处粘贴海绵条，然后加柱箍、支撑体系将柱固定，支撑采用Ф4.833.5mm架子管刚性支撑。 5.2.5梁模板
梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用Ф4833.5钢管，次龙骨选用40mm
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xxx泵房_模板_施工方案
