中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 518-1999 代替JB 3677-84
汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范
本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm、6级精度以上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母。其螺纹尺寸及公差按GB 193—1981《普通螺纹直径与螺距系列》、GB196—1981《普通螺纹基本尺寸》和GB 197—1981《普通螺纹公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性能，螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基体件强度级别的组合按GB 3098—1982《坚固件机械性能》标准的规定。
本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。 1 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩
1.1 机械性能为4.6级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表1的规定。
表1 拧 紧 扭 矩 螺纹直螺距 径 标 准 值 最 大 值 最 小 值 mm mm N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) 6 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 16 16 18 18
1 1.25 1 1.5 1.25 1 1.75 1.5 1.25 2 1.5 2 1.5 2.5 1.5 4.0 8.0 8.5 19.7 20.8 21.8 37.3 38.5 39.6 61.2 74.6 95.0 105.0 142.9 157.6 (0.4) (0.8) (0.9) (2.0) (2.1) (2.2) (3.8) (3.9) (4.0) (6.2) (7.6) (9.7) (10.7) (14.6) (16.1) 5.5 11.0 11.5 24.7 25.8 26.5 43.3 45.0 48.0 75.0 92.0 115.0 133.0 178.0 190.0 (0.6) (1.1) (1.2) (2.5) (2.6) (2.7) (4.4) (4.6) (4.9) (7.6) (9.4) (11.7) (13.6) (18.1) (19.4) 2.5 5.0 5.5 14.3 16.7 17.0 28.0 29.0 30.0 46.8 56.0 73.0 76.0 107.4 124.5 (0.3) (0.5) (0.6) (1.5) (1.7) (1.7) (2.9) (3.0) (3.1) (4.8) (5.7) (7.4) (7.7) (10.9) (12.7) 16
20 20 2.5 1.5 188.0 203.7 (19.2) (20.8) 230.0 243.0 (23.4) (24.8) 135.0 149.0 (13.8) (15.2) 1.2 机械性能为5.6级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表2的规定。 表2 拧 紧 扭 矩 螺纹直螺距 径 标 准 值 最 大 值 最 小 值 mm mm N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) 6 1 4.5 (0.5) 6.0 (0.6) 3.0 (0.3) 8 1.25 10.6 (1.1) 14.0 (1.4) 7.0 (0.7) 8 1 11.0 (1.1) 15.0 (1.5) 8.0 (0.8) 10 1.5 26.0 (2.7) 33.0 (3.4) 19.0 (1.9) 10 1.25 28.0 (2.9) 34.0 (3.5) 22.0 (2.2) 10 1 29.0 (3.0) 35.0 (3.6) 23.0 (2.3) 12 1.75 45.0 (4.6) 53.0 (5.4) 37.0 (3.8) 12 1.5 47.0 (4.8) 56.0 (5.7) 38.0 (3.9) 12 1.25 50.0 (5.1) 60.0 (6.1) 40.0 (4.1) 14 2 81.0 (8.3) 95.0 (9.7) 62.0 (6.3) 14 1.5 90.0 (9.2) 105.0 (10.7) 68.0 (6.9) 16 2 124.0 (12.6) 150.0 (15.3) 98.0 (10.0) 16 1.5 132.0 (13.5) 160.0 (16.3) 101.0 (10.3) 18 2.5 190.0 (19.4) 220.0 (22.4) 161.0 (16.4) 18 1.5 200.0 (20.4) 230.0 (23.4) 165.0 (16.8) 20 2.5 231.6 (23.6) 272.0 (27.7) 190.0 (19.4) 20 1.5 246.6 (25.1) 285.0 (29.1) 197.3 (20.1) 1.3 机械性能为8.8级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表3的规定。
表3 拧 紧 扭 矩 螺纹直螺距 径 标 准 值 最 大 值 最 小 值 mm mm N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) N·m (kgf·m) 6 1 9 (0.9) 12 (1.2) 6 (0.6) 8 1.25 23 (2.3) 26 (2.7) 16 (1.6) 8 1 25 (2.5) 28 (2.9) 17 (1.7) 10 1.5 59 (6.0) 75 (7.6) 37 (3.8) 10 1.25 63 (6.4) 79 (8.1) 45 (4.6) 10 1 64 (6.5) 80 (8.2) 46 (4.7) 12 1.75 95 (9.7) 111 (11.3) 73 (7.4) 12 1.5 97 (9.9) 113 (11.5) 75 (7.6) 12 1.25 99 (10.1) 115 (11.7) 78 (8.0) 14 2 160 (16.3) 185 (18.9) 122 (12.4) 14 1.5 180 (18.3) 205 (20.9) 146 (14.9) 16 2 215 (21.9) 245 (25.0) 182 (18.6) 16 1.5 240 (24.5) 270 (27.5) 199 (20.3)
17
18 18 20 20 2.5 1.5 2.5 1.5 268 316 430 440 (27.3) (32.2) (43.8) (44.9) 298 346 470 480 (30.4) (35.3) (47.9) (48.9) 229 287 389 396 (23.3) (29.3) (39.7) (40.4) 1.4 机械性能为10.9级的螺栓和螺柱，其拧紧扭矩按表4的规定。
表4 螺纹直径 mm 10 10 10 12 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20
螺距 mm 1.5 1.25 1 1.75 1.5 1.25 2 1.5 2 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 拧 紧 扭 矩 标 准 值 N·m (kgf·m) 74 78 80 140 142 145 175 210 280 305 437 467 528 558 (7.5) (8.0) (8.2) (14.3) (14.5) (14.8) (17.8) (21.4) (28.5) (31.1) (44.5) (47.6) (53.8) (56.9) 最 大 值 N·m (kgf·m) 90 93 95 156 158 161 200 235 310 335 467 507 568 598 (9.2) (9.5) (9.7) (15.9) (16.1) (16.4) (20.4) (24.0) (31.6) (34.1) (47.6) (51.7) (57.9) (61.0) 最 小 值 N·m (kgf·m) 52 63 65 105 106 108 141 178 200 240 380 397 450 475 (5.3) (6.1) (6.6) (10.7) (10.8) (11.0) (14.4) (18.1) (20.4) (24.5) (38.7) (40.5) (45.9) (48.4) 18
附 录 A
螺纹紧固件的拧紧扭矩
（补 充 件）
在拧紧螺母时，其拧紧扭矩M需要克服被旋合螺纹间的摩擦力矩和螺母与被联接件（或垫圈）支承面间的摩擦力矩，并使联接产生预紧力P0，它们的关系为
M=KP0d×10-3…………………………………………（A1）
式中：M——拧紧扭矩，N·m； K——拧紧扭矩系数； P0——预紧力，N； d——螺纹直径，mm。
要想得到规定的预紧力，应进行大量的试验求出拧紧扭矩系数的实际数值，通过以上的关系计算，把一定大小的扭矩施加到螺母上就能得到。
通过试验和数学分析得出，汽车用普通螺纹紧固件拧紧扭矩系数的平均值为0.284。对于表1～表4中未规定的各级机械性能的螺纹紧固件*的拧紧扭矩，可按（A2）、（A4）、（A5）经验公式计算确定。
Mmax＝0.170δs As d×10-3………………………………（A2）
式中：Mmax——拧紧扭矩，N·m；
δs——螺纹紧固件的屈服强度，N/mm2；
2
As——螺纹部分有效面积，mm。
?d2?d32
As＝·（）…………………………………（A3）
24式中：d2——螺纹中径，mm； d3——d1-H/6,mm； d1——螺纹小径，mm；
H=0.866p,mm； p——螺距，mm。 螺纹紧固件标准拧紧扭矩为
M＝0.142δs As d×10-3…………………………………（A4）
螺纹紧固件最小拧紧扭矩为
Mmin＝0.114δs As d×10-3……………………………（A5）
式中：Mmin——最小拧紧扭矩，N·m。
*包括螺纹直径大于20mm的螺纹紧固件。
19
紧固件选用手册-2015-5-4(DOC)
