重庆同景国际城I组团支模架方案

重庆同景国际城I组团Ⅱ、Ⅲ标段工程

支 模 架 方 案

重庆市奇正建设（集团）有限公司

1.编制依据：

1.1 施工图纸、招标文件及合同 1.2国家有关技术标准及法规 1.3施工组织设计

1.4.本公司质量体系程序文件及管理规章制度 1.5.工艺标准及操作规程。 2.工程概况：

工程名称：重庆同景国际城I组团Ⅱ、Ⅲ标段工程 工程地点：重庆市南岸区茶园新区鹿角组团（石庙片区） 建设单位：重庆同景置业有限公司 设计单位：重庆众合建筑工程设计有限公司 工程规模：建筑面积约88419.52m2

结构形式：框架异形柱结构，车库为钢筋混凝土框架结构

本工程单体楼栋梁较小，主要断面为200×420较多；车库部分主要梁断面为400×750，其余梁为400×1000、350×650、300×600、250×500、250×700等。最大柱网尺寸为7800×4500，最大柱截面为车库500×900，其余基本为500×500和200厚的异形柱。挡土墙厚为200厚，车库挡土墙为300厚。砼强度等级为C30砼。

3.施工组织：

项目经理：曾启祥、技术负责人：邹长万、施工负责人：陈友先、质量员：霍应春、安全员：李跃军、施工班组负责人：李明福

4.支模架使用材料的选择

4.1根据工程情况及其条件，支模架采用扣件式ф48×3.5钢管系统，其力学性

能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直、无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

4.2连接扣件必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。

4.3脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。 4.4模板采用九夹板加木枋。 5.支模架的设计与施工：

本工程主体结构全部选用18mm厚九夹板和50mm×100mm木枋作为现浇砼模板，以工程结构设计施工图和有关规程、规范为依据，按各砼构件的几何尺寸及施工条件进行设计、制作、安装。在施工前，模板主管工长必须先作模板设计图，经有关人员审核后才可进行施工。

5.1各类砼构件的模板施工方法：

1、本方案支撑系统（墙、柱、梁、板）均采用Φ48×3.５的钢管和架子专用扣件搭设满堂架，各层分别搭设，待砼达到规范规定的拆模强度后，拆除钢管支架，周转使用。（根据工程的实际情况确定架料的周转层数。）

2、本工程为框架异形柱结构，结构层高度为3.0m，钢管支架立柱不允许有接头，钢管的高度用上下顶托进行调整，调整范围不得大于0.6m。

3、搭设钢管满堂架时，立柱间距应根据施工荷载的大小按规范要求计算确定，一般结构应在800mm～1200mm之间，距柱、墙边的距离一般在300mm左右为宜；水平钢管应双向搭设，间距一般在1500mm～1800mm之间，第一道距离楼（地）面在0.15m左右为宜，在层高大于3.60m和独立面积小于100㎡或长宽比小于1/2时，设置双向斜支撑，设置位置考虑在架上稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方，设置斜支撑的多少根据具体情况而定，但每100㎡不得少于4道。

4、钢管架立柱搭设时，纵横方向都要成排成线，同一排钢管立柱中心线误差不得大于50mm；同一道水平钢管应在同一个标高上，误差不得大于50mm；在建（构）筑物底层施工时，由于地面强度差，原则上应先作地面砼垫层，待砼达到一定的强度后再搭设钢管架；在无条件作砼垫层时，应将地面平整并夯实，垫好木枋后再搭设。要绝对保证地面能够承受上部的施工荷载，保证钢管支座不会下陷。

5.2模板施工准备 5.2.1模板的选择及组合

本工程主体结构均采用九夹板和50mm×100mm的木枋作模板，在配制模板前应先对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择，不同厚度的模板和不同尺寸的木枋不能用在同一构件上，模板的接缝必须严密，柱、墙、梁、板模板的组合接缝处（特别是新老砼的接头处）应加垫3mm厚的海绵泡沫，以防止砼浆的外漏；模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。

5.2.2模板的配制

根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求，先作出模板设计图，然后按模板设计图上的几何尺寸（特殊部位应先放大样确定），配制成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。

5.2.3模板的夹具

采用钢管夹具与对拉丝杆相结合的方法施工，夹具必须牢固可靠，决不允许有松动的现象发生。

5.3操作工艺要求

工艺流程为：模板配制 刷脱模剂 吊装组合 定位校正

检查、复核后交给下一道工序，每道工序必须实行交接检制度，严格按照规范要求和质量要求施工。

5.4垂直度控制

5.4.1在每层做好各轴线控制点，并做好固定的标记，所有控制点必须复测无误后方可使用，在模板安装前必须在楼（地）面上弹出其柱、墙外边线和轴线或中心线，并引出，其长度不少于250mm。在距柱、墙外边200mm处弹出检查线，并用红油漆作好标记。

5.4.2柱、墙模制作完成后，在相对于轴线或中心线与楼（地）面相对应的位置弹上墨线，并用红油漆作好标记，以便安装、校正及检查、复核。

5.4.3柱、墙模安装校正时，用吊线锤将地墨与模板上的标记相合，以此控制柱、墙的垂直度。（特殊要求时用经纬仪复核）

5.5水平标高控制及传递

5.5.1根据工程施工图纸的设计要求，计算确定其土0.000的绝对高程值。 5.5.2请规划、业主、监理、以及设计等相关单位指定控制标高的原始点及绝对高程值，并作好固定标记和有关资料，资料必须签证齐全，以便复核。

5.5.3利用原始标高点用水平仪测出建（构）筑物的土0.000标高点，并作好相对固定的标记，便于施工过程的使用，以此标高点作为整个建（构）筑物的水平标高控制点。

5.6 结构模板及夹具杆件验算 5.6.1柱模计算

计算依据：柱截面尺寸b×h=500mm×500mm，高H=3.0m，柱模采用18mm厚九夹板组拼，内楞采用规格为50mm×100mm的竖直杉木枋，间距300mm，fm=11N/mm2。外柱箍采用2根φ48×3.5钢管，间距450mm，在柱高H/2范围以下每道柱箍中间设置斜向支撑。对拉螺栓采用M14，间距为450mm。砼强度等级C30，坍落度150—190mm，采用自拌砼，浇筑速度4m/h，砼温度为20℃，用插入式振捣器振捣。