文件编号 ITX-QS-060 A1 1 / 4 2017.11.17 文件名称 制/修订部门 PCBA制程管制办法 制造部 制/修订日期 2017.11.11 文件版本 页数/总页数 生效日期 分发部门： √ √ 总经理 管理代表 √ √ 研发部 制造部 √ √ 资材部 文管中心 √ 品管部 管理部 修订记录： 版序 页次 AO A1 A1 A1 A1 章节 --- 6 7 修订内容 新制订 插件流程 增加 PCBA 定义解释 相关表单 增加附件 - 插件流程 制订 初核 核准 日期 --- 2 3 4 4 制订初核核准发行章 文件编号 ITX-QS-060 A1 2 / 4 2017.11.11 文件名称 制/修订部门 PCBA制程管制办法 制造部 制/修订日期 2017.11.8 文件版本 页数/总页数 生效日期 ：PCBA制程管制流程图： 责部门/人 《生管课》 《生产线物料员》 《生产线组长》 作业流程 插件生产计划 领料 首件制作 NG 《生技、品管》 研发 首件确认 使用文件/表单 《插件生产计划表》 《派工单》 《首件确认表》/ 《工程资料》 《首件确认表工程资料》 《生产日报表》 《生产线》 插件 后焊 NG 《品管课》 FQC目视检查 《插件流程》 《生产日报表》 NG 《FQC日报表》 OK PCBA 维修 《生产线》 PCBA板 功能测试 NG OK 《测试记录表》 《维修报表》 《品管课》 品管抽检 OK 入仓库 《抽检报表》 《生产线》 《入仓单》
文件编号 ITX-QS-060 A1 3 / 4 2017.11.11 文件名称 制/修订部门 PCBA制程管制办法 制造部 制/修订日期 2017.11.8 文件版本 页数/总页数 生效日期 一、目的： 为规范PCBA从生产到入库的各阶段的作业流程，确保PCBA的质量。 二、适用范围： 适用PCBA从生产到入库的全过程。 三、定义： 在 PCB 上完成贴片与插件元件工艺的过程； 四、权责： 4.1 PMC：负责生产计划的制定并督促生产线按计划完成生产。 4.2制造部：依PMC制订的生产计划组织人员进行生产对生产好的半成品进行功能测试，对 测试发现的不良进行维修。 4.3品管部：对生产部测试OK的PCBA进行抽检。 4.4仓库：负责对PCBA板的储存保管。 五、作业内容： 5.1 PMC依据月出货计划制订PCBA的月生产计划和周生产计划并将生产计划发放给生产部插 件车间。 5.2插件车间依生产计划找PMC打出相应的派工单，依派工单到仓库领取相应的物料，生产 线物料员在领料时必须核对所领取的物料是否正确，数量是否相符。 5.3生产线组长依据BOM、插件图等工程资料制作首件。首件制作好后，填写好首件确认单 交生技、品管确认OK后在进行生产，如属于新产品需送研发确认。 5.4插件完成后，需补焊的产品安排补焊，补焊完成后由FQC进行目视检查，不需补焊的产 品由FQC进行目视检查。 5.5 FQC目视检查OK 后，由生产部测试员使用测试治具对PCBA 板做功能测试，测试OK 的PCBA板，由测试员使用记号笔在PCBA的右上角打记号，测试NG的PCBA板交生产部 维修员进行维修，维修好的PCBA板需由测试员再次进行功能测试。 5.6测试OK的PCBA板由测试员填写好标识单贴在胶箱上，由生产线组长通知IQC到生产现 场进行抽检，抽检合格后IQC在标识单上盖上IQC Pass章，抽检NG的通知生产线返工。 5.7 IQC抽检OK 的PCBA 板，由生产线填写入仓单，入仓单经品管IQC 签名后，由生产线 将PCBA入到PCBA仓库。 文件名称 制/修订部门 PCBA制程管制办法 制造部 制/修订日期 2017.11.8 文件编号 文件版本 页数/总页数 生效日期 ITX-QS-060 A1 4 / 4 2017.11.11 五、作业内容： 5.8仓库在收货时应确认所入的PCBA 的品名、型号、数量是否正确，PCBA是否经IQC 抽检 合格才可收货，否则需退回生产线。 5.9 生产部装配部门需使用时，依派工单到PCBA仓领取，在生产过程中如发现有PCBA来料 不良的，经品管判定退回仓库，由仓库退回插件车间进行维修，如属作业不良，由装配 部门自行维修。 5.10在装配的过程中，如发现PCBA来料不良率超过5% 时，由装配部门联络品管、插件负 责人、生技到现场分析确认，确认属实后，由插件安排人员进行返工。如属外厂加工的 PCBA 由外发部门联络供应商处理。 5.11己装配的不良品由装配负责处理，未装配的不良PCBA由插件或外发厂返工处理。 5.12 不良率超过 10% 时，要书面报告异常，按《品质异常通知/对策处理报告单》作业。 六、相关表单 6.1《插件生产计划表》 6.2《首件确认表》 6.3《抽检报表》 6.4《FQC日报表》 6.5《生产日报表》 6.6《维修报表》 6.7《入仓单》 6.8《松香比重点检记录表》 6.9《焊接温度点检记录表》 6.10《插件工艺规范》 6.11《静电防护规范》 6.12《品质异常通知/对策处理报告单》
文件编号 ITX-QS-060 A0 1 / 4 2017.12.01 文件名称 制/修订部门 制造部 PCB 插件流程 制/修订日期 2017.11.22 文件版本 页数/总页数 生效日期 PCBA制程管制流程图： 责部门/人 工程/生技 作业流程 插件工程图 使用文件 表单 责任人 工程/生技 组长 《插件资料》 插件组长 首件制作 10 PCS 《派工单》 插件课长/ 装配课长/生技 NG 首件确认 罩板检查 装配、品管 生技 《首件确认表》 《工程资料》 课长/制造 品管/生技 插件组拉头 AOI 编程 AOI 技术员 《插件资料》 样板 组长 插件组 插件 黑色笔 插件组 手工浸锡 比重测试 总长度 《松香比重 点检记录表》 作业员 插件组 切脚 1-2.5mm 特殊除外 《插件工艺规范》 《波峰焊操作 指导书书》 操作员 插件组 波峰焊 操作员 后焊组 后焊 《插件资料》 《生产日报表》 组长 后焊组拉尾 NG FQC 目检→蓝色笔 《插件资料》 组长 后焊组拉尾 NG OK AOI 检测→AOI 章 《AOI测试记录表》 AOI 测试员 NG OK 功能测试→红色笔 《测试维修报告表》 测试员 技术员 后焊测试房 插件课长 维修复测 OK 完工检查表 《制程完工检查表》 课长 插件/货仓 装配组 OK 入库 / 移交装配组 《派工单》 组长
电子厂插件制程 培训 祥细介绍 - 图文
