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二级减速器锥齿斜齿资料

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机械设计基础课程设计

设计说明书

机械与动力工程学院

设计者: 指导教师:

2016年6月

河南理工大学

目 录

一 设计任务书……………………………………………………… 3 二 传动方案的拟定………………………………………………… 4 三 电机的选择……………………………………………………… 4 四 运动和动力参数的计算………………………………………… 5 五 传动件的设计计算……………………………………………… 6 六 轴的设计………………………………………………………… 12 七 滚动轴承的选择与寿命计算…………………………………… 20 八 联轴器的选择…………………………………………………… 24 九 键联接的选择和验算…………………………………………… 25 十 箱体的设计……………………………………………………… 26 十一 减速器附件的设计…………………………………………… 26 十二 润滑和密封…………………………………………………… 27 参考文献………………………………………………………………28

2

一、设计任务书

矿用链板输送机传动装置设计

1、设计条件:

(1)机器用途:煤矿井下运煤;

(2)工作情况:单向运输,中等冲击;

(3)运动要求:输送机运动误差不超过7%; (4)工作能力:储备余量15%;

(5)使用寿命:十年,每年300天,每天8小时; (6)检修周期:半年小修,一年大修; (7)生产批量:小批量生产;

(8)制造厂型:矿务局中心机厂 中型机械厂;

2、输送机简图:如图1

3、原始数据:

运输机链条速度:0.6m/s; 运输机链条拉力:12KN; 主动星轮齿数:11; 主动星轮节距:50mm;

4、设计任务:

3

(1)设计内容:①电动机选型②传动件设计③减速器设计④联轴器选型设计; (2)设计工作量:①装配图1张②零件图2张;

二、传动方案的拟定

根据传动装置各部分的相对位置(如图1),综合考虑工作机的性能要求、工作条件和可靠性,以使结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低、传动效率满足要求等,选择二级圆锥-圆柱齿轮减速器,机构运动简图如图2:

三、电机的选择

1、计算运输机主轴的转速和功率

(1)转速nw

由原始数据可得主动星轮的直径d=

pz50*11==175.2㎜, 3.14?则nw=

60?0.660v==65.44r/min ?d3.14?0.1752

4

(2)功率Pw

w

p=Fv=12×0.6=7.2kw

2、电动机的功率

(1)传动装置的总效率η 由参考文献[1]表1-2查得: 滚筒效率η1=0.96; 弹性联轴器效率η2=0.99; 滚动轴承效率η3=0.98; 圆柱齿轮传动效率η4=0.97; 圆锥齿轮传动效率η5=0.95;

由于有两个滚筒,两个联轴器,三个滚动轴承。

故总效率η=η12η22η33η4η5=0.962×0.992×0.983×0.97×0.95=0.7834 (2)所需电动机的功率

Pr=Pw/η=7.2/0.7834kw=9.19kw 3、选择电动机的型号

根据工作条件:煤矿下运输,应选择防爆电机。查参考文献[2]表7-2-2选择电动机的型号为Y160L-6,额定功率11kw,满载转速970r/min,电动机轴伸直径48mm。

四、运动和动力参数的计算 1、分配传动比

(1)总传动比:i=970/65.44=14.822

(2)各级传动比:多级减速器可按照,可按照“前小后大”(即由高速级向低速级逐渐增大)的原则分配传动比,且相邻两级差值不要过大。这种分配方法可使各级中间轴获得较高转速和较小的转矩,因此轴及轴上零件的尺寸和质量下降,结构较为紧凑。 直齿圆锥齿轮(高速级)传动比i12=0.25i=3.705 斜齿圆柱齿轮(低速级)传动比i23=4 (3)实际总传动比

i实=i12·i23=3.705×4=14.82

因为Δi=i-i实=0.002<0.05,故传动比满足要求。

2、运动和动力参数计算

(1)轴0(电动机轴) P0=Pr=9.19kw n0=970r/min

T0=9550×9.19/970=90.478N·m (2)轴1(高速轴)

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二级减速器锥齿斜齿资料

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