ICS 65.040.20 B93
JB/T 6286-1999
喷 风 式 碾 米 机
Jet-air whitening machine
1999-09-17 发布
2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
JB/T 6286-1999
前 言
本标准是对JB/T 6286—92《喷风式铁辊碾米机 技术条件》的修订。 本标准与JB/T 6286—92相比,主要技术内容改变如下:
1) 标准名称:由“喷风式铁辊碾米机 技术条件”改为“喷风式碾米机”; 2) 适用范围:本标准适用于单风道、双风道喷风式碾米机;
3) 标准内容:增加了碾米机试验方法和双风道喷风式碾米机稻出白的质量指标,同时也增加了砂辊的技术要求。
本标准自实施之日起代替JB/T 6286—92。 本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:国家粮油加工机械质量监督检验中心、山东日照机械集团股份有限公司、山东省农业机械科学研究所。
本标准主要起草人:吴义龙、张文松、陈克民、吴国贤、牟敦山、王东岳、白杨。 本标准于1992年6月10日首次发布实施。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6286-1999
喷 风 式 碾 米 机
代替JB/T 6286—92
Jet-air whitening machine
1 范围
本标准规定了喷风式碾米机的性能指标、技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于单风道和双风道喷风式碾米机(以下简称碾米机)。 2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1184—1996 GB 1350—1986 GB 1354—1986 GB/T 1804—1992 GB/T 2828—1987 GB/T 3943—1983 GB/T 6414—1986 GB/T 9239—1988 GB/T 13306—1991 ZB B22 003—1985 3 技术要求
3. 1 碾米机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
碾米机在加工符合ZB B22 003规定的二等糙米和GB 1350规定的三等稻谷时,性能应分别符3. 2
合表1(单风道)和表2(双风道)的规定。 3. 3 主要零部件的技术要求
3. 3. 1 筛片应按GB/T 3943的规定制造,表面平整、不得有裂纹。 3. 3. 2 辊筒使用寿命:
a) 加工糙米时不低于300h; b) 加工稻谷时不低于250h。
国家机械工业局 1999-09-17 批准
形状和位置公差 未注公差值 稻谷 大米
一般公差 线性尺寸的未注公差
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 圆孔和长孔筛片 铸件尺寸公差
刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 标牌 糙米
GB/T 5490~5539—1985 粮食油料及植物油脂检验
2000-01-01 实施
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JB/T 6286-1999
表 1 单风道喷风式碾米机性能指标表
项 目 大米加工精度 糙出白率 % 总碎米率 % 小碎米率 % 含谷量 粒/kg 大米中含糠粉率 % 增碎率 % 吨料电耗 kW·h/t 噪声 dB(A) 粉尘浓度 mg/m3 成品温升 ℃ 标定单位功率生产率 kg/(kW·h) ≥100 ≤26 ≤10.5 ≥90.0 ≤35.0 ≤2.5 ≤8 早 籼 晚 籼 符合GB 1354中规定的标准一等 ≥91.0 ≤30.0 ≤2.0 ≤8 ≤0.15 ≤21 ≤10.5 ≤85 ≤10 ≤16 ≥100 ≥95 ≤8 ≤11.5 ≥90.5 ≤15.0 ≤1.5 ≤4 晚 粳
表 2 双风道喷风式碾米机性能指标表
项 目 大米加工精度 当量出米率 % 总碎米率 % 小碎米率 % 含谷量 粒/kg 大米中含糠粉率 % 大米中糠片、谷嘴含量 % 吨料电耗 kW·h/t 噪声 dB(A) 粉尘浓度 mg/m3 成品温升 ℃ 标定单位功率生产率 kg/(kW·h) ≥83.0 ≤14.0 ≥67.5 ≤39.0 ≤2.5 ≤10 早籼 晚籼 符合GB 1354中规定的标准一等 ≥67.5 ≤30.0 ≤2.0 ≤10 ≤0.15 ≤0.03 ≤14.0 ≤87.0 ≤10.0 ≤16.0 ≥83.0 ≥72.0 ≤15.5 ≥69.5 ≤20.0 ≤1.5 ≤8 晚粳 3. 3. 3 砂辊上粘结的金刚砂,在砂辊直径最小处线速度不小于15m/s的条件下,做持续10min的运转试验,不允许有剥落现象。
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JB/T 6286-1999
3. 3. 4 铸件尺寸公差应按GB/T 6414中规定的10级精度制造。
3. 3. 5 机械加工件未注形状和位置公差应符合GB/T 1184的规定,其直线度、平面度、同轴度、对称度的公差值为L级。
3. 3. 6 机械加工件未注尺寸公差的极限偏差应按GB/T 1804规定的m级制造。 3. 3. 7 风机叶轮应做静平衡试验,其精度应不低于GB/T 9239规定的G16级。 3. 4 装配要求
3. 4. 1 所有零部件(包括外购件、外协件)必须经检验合格方可进行装配。 3. 4. 2 整机装配后,结合面应密合良好,不允许有漏糠现象。
3. 4. 3 装配完毕,用手平稳地转动带轮,各转动部件应灵活可靠,不允许有卡阻现象。 3. 4. 4 碾米机负载时,轴承温升不得高于20℃。 3. 5 外观质量
3. 5. 1 铸件表面应光洁,不允许有影响铸件机械性能和影响外观质量的铸造缺陷。 3. 5. 2 钣金件表面应光洁、平整,不允许有锤击痕迹。 3. 5. 3 焊接部位不允许有烧穿和漏焊现象。
3. 5. 4 漆膜附着力质量应不低于本标准附录A(标准的附录)规定的2级。 3. 5. 5 涂层牢固、外表平整,无剥落、皱皮、流痕。 3. 6 安全要求
3. 6. 1 运转件应有明显的安全警示标志。
3. 6. 2 碾米机与电机配套销售的,运转件必须有安全防护装置。
3. 6. 3 碾米机不配电机销售的,必须说明如何安装安全防护装置,并在机体上留有安装孔。 3. 7 三包要求
在遵守制造厂规定的安装、使用和保管条件下,自购货日期起一年内,产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,厂方应负责包修、包换、包退。 4 试验方法 4. 1 试验原则
本方法的基础是将碾米机调整到正常、稳定的工作状态,在规定的时间内完成各项试验测定。 4. 2 试验条件和准备
4. 2. 1 要有满足要求的场地,并配备固定的试验人员。
4. 2. 2 试验用仪器、仪表均应校验合格;投料、接料及取样工具等应准备齐全。
性能试验用原粮应经去铁处理,同一试验的原粮应混合均匀。稻谷符合GB 1350中三等稻谷的4. 2. 3
规定;糙米应符合ZB B22 003中二等糙米的规定。
试验一律采用Y系列电动机,其配套功率应符合使用说明书的规定,试验电压的偏差应不大于4. 2. 4
?5%额定电压。
4. 2. 5 试验的样机应按使用说明书的要求,安装并调试到正常的工作状态。同时记录样机的结构参数、配套电机的额定功率。 4. 3 性能试验
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