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2020年 铅蓄电池制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南 - 图文

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DB37/T 3254-2020

表B.1 铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目 (续)

排查内容与排查标准 日常检查 交接班 巡检 DB37/T 3254—2020

专项检查 巡检 巡检 综合检查 巡检 风险点 作业区域 风险点等责任单级 位 序号 名称 编号 类型 名称 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/ 每周/ 每季度/每半年/每年/公班组级 车间级 车间级 部门级 司级 2 职业健康 铸板岗位 重大风险 安委会 1 1、设置在封闭的车间内,熔铅锅产生烟尘的部位,应保持在局部负压环境下生产; 2、熔铅锅等设备应设置密闭式排风装置和净化装置,熔铅锅应设置自动控温或超温报警装置; 工程技术 3、熔铅锅加料口不加料时处于关闭状态; 4、采用上吸风管道吸收铅烟; 5、作业岗位采用送新风系统; 6、选择低噪声设备,减振安装、高噪声设备(风机等)厂房外设置 1、设置“当心中毒”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“戴防护铅烟、二氧化锡、铸板机 手套”、“注意通风”、“铅危害告知卡”; 高温、噪声 2、设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”警示标管理措施 识; 3、设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识; 4、高温季节提供清凉饮品 岗前和在岗定期职业卫生培训,培训内容包括:职业病防治法律法规及规章;职业卫生基础知识;单位职业卫生管理制度和培训教育 操作规程;铅烟、二氧化锡、噪声、高温防护措施;个体防护用品使用和维护等 个体防护 防尘口罩、防噪耳塞、高温防护服 1、铅粉制造工序应使用全自动密封式铅粉机,净化装置宜选用旋风和布袋二级除尘净化装置; 工程技术 2、铅粉的收集和运输设备应密闭,其进、出料口应设置局部排风净化装置 1、设置“当心中毒”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“戴防管理措施 护手套”、“注意通风”警示标识;“铅危害告知卡”; 2、作业场所地面、墙壁和设备等应每天清扫或冲洗,车间√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 职业 铅粉制重大风险 安委会 健康 造岗位 1 铅粉机、铅粉仓 铅尘 √ √ √ 8

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表B.1 铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目 (续)

排查内容与排查标准 地面应便于清洗和铅尘回收,设备采用真空负压清扫,保持地面湿润减少二次扬尘 岗前和在岗定期职业卫生培训,培训内容包括:职业病防治法律法规及规章;职业卫生基础知识;单位职业卫生管理制度和培训教育 操作规程;铅尘、噪声、防护措施;个体防护用品使用和维护等 个体防护 防尘口罩 选择低噪声设备,减振安装、高噪声设备(风机等)厂房外设置 日常检查 交接班 巡检 DB37/T 3254—2020

专项检查 巡检 巡检 综合检查 巡检 风险点 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 冷切机、铅粉机输送系统 工程技术 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 个体防护 防噪耳塞 4 职业 健康 和膏 重大风险 安委会 岗位 1 1、和膏机应设置局部排风装置和净化装置; 工程技术 2、设备采用真空负压清扫,保持地面湿润减少二次扬尘; 3、采用湿式作业 1、设置“当心中毒”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“戴防护手套”、“注意通风”警示标识;“铅危害告知卡”; 2、设置“当心腐蚀”、“穿防护服”、“穿防护鞋”、“戴防酸罩”、“戴防护手套”、“注意通风”警示标识;“硫管理措施 酸危害告知卡”; 铅尘、硫酸、石3、作业场所地面、墙壁和设备等应每天清扫或冲洗,车间地和膏机 墨粉 面应便于清洗和铅尘回收,设备采用真空负压清扫,保持地面湿润减少二次扬尘 岗前和在岗定期职业卫生培训,培训内容包括:职业病防治法律法规及规章;职业卫生基础知识;单位职业卫生管理制培训教育 度和操作规程;铅尘、硫酸、石墨粉防护措施;个体防护用品使用和维护等 个体防护 同“铅粉制造岗位” 应急处置 1、硫酸储罐、计量箱设置防护围堰,围堰高度不低于15cm; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

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表B.1 铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目 (续)

排查内容与排查标准 2、设置喷淋洗眼设施,服务半径不大于15m 1、涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统,并与废水管线连通; 工程技术 2、保持湿式作业; 3、涂好的板栅使用水雾进行喷洒,保持板栅湿润; 4、作业岗位采用送新风系统 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 日常检查 交接班 巡检 DB37/T 3254—2020

专项检查 巡检 巡检 综合检查 巡检 风险点 √ √ √ 1 涂板机 铅尘 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5 职业 健康 涂板 重大风险 安委会 岗位 2 烘干窑 高温 工程技术 同“熔铅岗位” 管理措施 同“熔铅岗位” 个体防护 同“熔铅岗位” 设置“当心腐蚀”、“穿防护服”、“穿防护鞋”、“戴防酸管理措施 罩”、“戴防护手套”、“注意通风”警示标识;“硫酸危害告知卡” 3 淋酸器 硫酸 个体防护 防酸口罩 、防酸服、防酸鞋、防酸手套 1、硫酸储罐、计量箱设置防护围堰,围堰高度不低于15cm; 应急处置 2、设置喷淋洗眼设施,服务半径不大于15m 1、涂好的板栅使用水雾进行喷洒,保持板栅湿润; 工程技术 2、装填过铅粉、铅膏的极板,吊装搬运时应设置铅粉收集装置 1 固化室 铅尘、高温 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 6 职业 健康 固化 一般风险 岗位 涂板 车间 10

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表B.1 铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目 (续)

排查内容与排查标准 管理措施 同“熔铅岗位” 个体防护 同“熔铅岗位” 1、自动分板机应设置局部排风装置和净化装置,确保工位在局部负压环境下; 工程技术 2、作业岗位采用送新风系统; 3、选择低噪声设备,减振安装、高噪声设备(风机等)厂房外设置 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 1、自动刷板机应设置局部排风装置和净化装置,确保工位在局部负压环境下; 工程技术 2、作业岗位采用送新风系统; 3、选择低噪声设备,减振安装、高噪声设备(风机等)厂房外设置 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 1、自动称板机应设置局部排风装置和净化装置,确保工位工程技术 在局部负压环境下; 2、作业岗位采用送新风系统 日常检查 交接班 √ 巡检 √ DB37/T 3254—2020

专项检查 巡检 √ √ 巡检 √ √ 综合检查 巡检 √ √ 风险点 √ √ √ 7 职业 健康 分板 重大风险 安委会 1 岗位 分板机 铅尘、噪声 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 8 职业 健康 刷板 重大风险 安委会 岗位 1 刷板机 铅尘、噪声 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 9 职业 健康 称板 重大风险 安委会 岗位 称板机 铅尘 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 11

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表B.1 铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目 (续)

排查内容与排查标准 工程技术 制水配酸设备必须保持密闭,采用局部通风设备 日常检查 交接班 √ 巡检 √ DB37/T 3254—2020

专项检查 巡检 √ 巡检 √ 综合检查 巡检 √ √ 风险点 10 职业 健康 制水 配酸 一般风险 岗位 配酸 制水 车间 1 11 职业 极板转极板车一般风险 健康 运岗位 间 1 设置“当心腐蚀”、 “穿防护服”、“戴防护手套”等警示标识;“盐酸、硫酸、氢氧化钠危害告知卡” 岗前和在岗期职业卫生培训,培训内容包括:职业病防治法律法规及规章;职业卫生基础知识;单位职业卫生管理制度和操教育培训 配酸 作规程;硫酸、盐酸、氢氧化钠防护措施;个体防护用品使用盐酸、硫酸、氢制水 和维护等 氧化钠 车间 1、自吸过滤式防尘防毒口罩(黄色滤毒盒、绿色滤毒盒及过滤个体防护 棉); 2、耐酸碱手套、防酸碱服、耐酸碱鞋、防腐蚀液护目镜 1、储罐、计量箱设置防护围堰,围堰高度不低于15cm,设置应急处置 酸雾吸收器等; 2、设置喷淋洗眼设施,服务半径不大于15m 1、装填过铅粉、铅膏的极板,吊装搬运时应设置铅粉收集装置; 工程技术 2、运输过程中应采取防淋湿的措施,铅及含铅物质应不易泄厂区内 铅尘 漏和飞扬 管理措施 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” 1、自动包板机应设置局部排风装置和净化装置,确保工位工程技术 在局部负压环境下; 2、作业岗位采用送新风系统 铅尘、噪声 管理措施 同“铅粉制造岗位” 教育培训 同“铅粉制造岗位” 个体防护 同“铅粉制造岗位” √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 12

12 职业 健康 包板 重大风险 安委会 岗位 1 自动包板机 13 职业 健康 铸焊 重大风险 安委会 岗位 1 自动铸焊机 铅烟、噪声 工程技术 1、自动焊接机、焊接工作台和装配工作台等应设置局部排风装置和净化装置,确保工位在局部负压环境下;

2020年 铅蓄电池制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南 - 图文

DB37/T3254-2020表B.1铅蓄电池制造电企业现场管理隐患排查项目(续)排查内容与排查标准日常检查交接班巡检DB37/T3254—2020专项检查巡检巡检综合检查巡检风险点作业区域风险点等责任单级位序号名称编号类型名称危险源(职业病危害因素)
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