1.4在前梁端瓿支承板下方的二根销轴的卡套上，分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳；在支承板上方的绳轮上装加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳上接近绳夹的部位初装好限位块；
1.5根据施工需要，调整好前梁伸出长度，然后把上支柱套在前伸缩架上（注意不要歪斜），并用螺栓紧固好；
1.6调好前、后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好，并调整到三梁在一直线上。另外，在三根梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10cm，且只允许前高后低；
1.7把加强钢丝绳经过上支柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳。一般在绷紧前梁消除间隙后，再旋4—5扣，使之保持一事实上的预紧力（使前梁端部上翘约3cm为宜）；
1.8把配重块平均套在两只后支架的穿杆上，然后穿上防失螺栓；ZLP1000A/B型，则把配重块平均套在四只后支架的穿杆上，然后用压板进行固定；
1.9把工作钢丝绳和安全钢丝绳缓慢垂放到地面悬吊平台停放处。 注：（1）在垂放钢丝绳时，工作人员应尽量站在女儿墙内侧；若女儿墙高度低于1.2米，或必须站在女儿墙外侧垂放钢丝绳时，工作人员必须系牢安全带后再进行施工，以确保施工安全。
（2）安装悬挂机构时，可用专用工具——撬棒帮助对正孔的位置。 2、安全保除绳的安装
安全保险绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。
3、悬吊平台的安装
选择较为平整的场地，用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架；调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母；然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置安装好靠墙支
6
撑轮，在高栏杆一侧由外向内挂上电气近代制箱。
4、提升机的安装
将提升机提起，在下端安装孔和安装架支座孔中插入销轴，再将锁销轴头部孔内，扳平弹簧坏。在提升机上端与安装架档板的连接孔中穿入2只螺栓进行固定。
5、安全锁和限位开关的安装
将安全锁下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。将限位开关连同专用安装板装在安全锁上。
6、电缆线的连接和电动机旋转方向的调整 6.1电缆线的连接
把五芯电缆的各相导线经过插件接入电气近代制箱内对应的接线柱上，再把电动机连接电缆一端的航空插头和手持或开关的航空插头，在认准方向后，分别插入电控制箱底部两连和中间的插座内，拧紧航空插头的螺纹连接件。
6.2电动机旋转方向的调整
接通380V电源，将转换开关的手柄拔向待调整电机一侧；先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转（可拆下电机罩观察）；若旋转方向相反，则应打开电动机接线盒，将三根电源线中的任意两根对调接好。把转换开关拔向另一侧，以同样的方法调整好另一只电动机的旋转方向。
7、提升机穿绳
将转换开关手柄拔向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后，插入提升机进绳口；点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机；若进不去，则可把钢丝绳绳头转换一个角度穿入；按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。
7.2安全锁穿绳
先将悬吊平台上升到安全锁摆臂不再上抬为止，便可把安全钢丝绳穿入安全锁内。
7.3工作钢丝绳和安全钢丝绳穿好后，在其下端离地5—10cm的部位挂好重
7
锤。
（二）安装注意事项
1、两套悬挂机构的间距要与悬吊平台两吊点的间距相等，或前者略大于后者，其误差不大于10cm，以免影响安全锁的正常使用或造成悬挂机构因水平分力过大，而不稳定。
2、前梁伸出长度一般为1.3m，前后支架之间的距离应为4.6m，所有配重块要平均套在后支架的穿杆上，并穿上防失螺栓或用压板固定。
3、钢丝绳端部的紧固：钢丝绳的端部用绳夹紧固。根据《GB5976—86钢丝绳夹》标准。
3.1绳夹数量：三只（最少数量）
3.2绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
3.3绳夹间距：约等于80mm。
3.4绳夹的紧固：第一个绳夹应尽量靠近绳轮或卡套，并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依将紧固第二、第三只绳夹。在受载一、二次后再行拧紧一次绳夹螺母。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲。
5、全部连接螺母必须拧紧。提升机安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。 6、两只电动机连接电缆的插头和手持式开关上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。
7、接入电气控制箱的电源泉必须要有零线和地线，外壳接地必须可靠，接地电阻≤4Ω。
8、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象；若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。
9、安装后，多余的钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。 10、四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。 六、使用和操作
8
（一）吊篮安装结束后的检查和调整
1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。
2、电磁制动器的检查
2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8—1mm范围内，调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空紧钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。
2.2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。
3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路开关；按试验按扭，开关应迅速跳开；按复位按扭，开关应能合上。
4、安全锁锁绳检查
将悬吊平台上升离地1—2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°— 8°范围内（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40—100cm；6m长的悬吊平台两端高度相差32—83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26—69cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。
5、悬吊平台上下运行3—5次，每将行程不小于5m，在运行过程中检查： 5.1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠； 5.2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应停止运行； 5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。 6、手动测降检查
使悬吊平台上升离地3—5m后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降（对于S型输绳机构的提升机空载时需拔一下电动机风叶）。
7、限位块安装位置的调整
将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度
9
（带滚轮的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作。
（二）操作顺序 1、接通电源； 2、按启动按钮；
3、两只提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按控制按钮； 4、一只提升机单独动作：把转换开关手柄拔向该提升机一侧再按控制按钮； 5、工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。 （三）安全操作和使用规则
吊篮高处载人作业设备，要特别重视其安 操作和使用。现场安装结束，须按本章（一）的内容办好检查交接手续。在施工现场首将使用前，要经当地建筑施工安全监察部门认可，并严格执行国家和地方颁布布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等方面以及其它有关部门的法规、标准。根据吊篮特点，还应严格遵守以下安全操作和使用规则：
1、应设专人操作和维护保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过专门培训考核并获得操作证书后方能上岗；
2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握本《使用说明》的内容；使用前必须按规定的检验项目检验合格；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作；
3、严禁单独一人进入悬吊平台进行作业；
4、作业人员必须由地面或固定平台进出悬吊平台，不得在高空攀缘出入； 5、操作和施工人员都必须戴安全帽、系安全带。安全带上的自锁钩必须扣在安全保险绳（亦称“生命绳”）上；不准穿托鞋或易滑鞋进行作业；
6、安全保险绳应独立于悬挂机构另行固定。绳头必须固定牢靠，在与建筑物转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断；
7、严禁带故障或超载使用（悬吊平台的载重量应包括人员重量在内），且载物在平台全长上分布基本均匀；当施工高度超过100m或前梁伸出长度超过1.5m或前后支架之间的距离缩短时，平台的载重量必须减少。风力较大时（相当于增
10
2019幕墙工程吊篮专项施工方案
