冷藏猕猴桃库房管理关键技术
徐建华 许福平 马周明 【期刊名称】西北园艺(果树) 【年(卷),期】2017(000)003 【总页数】3
采用冷藏技术是延长猕猴桃市场售卖期、增加商品值的重要措施。以下，根据我们多年的工作经验，谈谈猕猴桃冷藏保鲜环节库房管理关键技术。
1 入库前准备
1）设备调试。采收前对制冷机械进行全面调试，确保机械正常运行。
2）库房消毒。方法一：按15 mL/m3甲醛溶液+2 g高锰酸钾的量，将二者在容器内混合发烟，封闭冷库，熏蒸24~48小时后通风换气。方法二：按10 g/m3的量将硫黄粉堆放在库内地面或容器内，点燃发烟，熏蒸冷库24~48小时后通风，再用10%石灰水加1%~2%的硫酸铜配成溶液喷刷冷库墙壁。 注意：以上消毒方法有较强的腐蚀性，必须使用搪瓷、陶瓷或玻璃容器，不得使用塑料、橡胶以及铁质容器。
3）库存容器（木箱）消毒。装果容器木箱、塑料筐及托盘，用0.1%次氯酸钠浸泡或喷淋消毒5~10分钟，也可按照方法一，将容器放置库中，与库体同时消毒。
4）传感器、温度计校正。入库前对所有传感器（探头）、温度计进行校正，以确保运行期间库房温度监测数值的准确性。
校正方法 ：将纯水冻结的冰块放入保温杯（保温桶），加少量纯净水，搅拌稳定5分钟。将传感器或温度计感温部分浸入冰水混合液面下3 cm左右，静置
2分钟后读取仪表数值并记录，据此修正仪表参数，将显示温度值调整到0℃。 5）库体预冷。果实入库前2~3天对库房进行预冷，库温保持在0~2℃。预冷过程中应避免降温速度过快，对冷库结构和密封性造成影响。
2 入库管理
1）果实愈伤处理。我们提倡人工采收，采果时剪指甲、戴手套，从果梗离层处摘下果实，轻拿轻放，尽量避免果实产生机械伤。但因为猕猴桃果实水分含量大，在采收运输过程中难免受到冲击，产生机械伤害；果柄处的撕裂也不可避免。因此，果实采收后一般需要在干燥、阴凉、通风环境中进行48小时的愈伤处理，这样不但可以提高耐贮性，同时还能降低灰霉病发生概率。
2）堆码。果实贮存过程中会产生呼吸热，故而库房堆码必须有利于果实通风散热。一般要求果箱距侧墙20~30 cm、距库顶60 cm（风机下），主风道宽20~40 cm、小风道宽5~10 cm。
3）入库。①入库过程中不加湿，以避免果实表面凝露，减少霉菌污染。②避免入库速度过快，一般每天入库量不超过库容的25%；如果有预冷库，预冷后果实温度达到4℃左右时入库合并比较合适。控制入库量对功率偏小的库房尤其重要。③气调库入库过程中可以取出样果放置在观察窗口，以方便定期质量检查。④入库过程应该记录原料果产地、种植者、入库品种、数量等信息，以便于质量跟踪。
3 贮存管理
3.1 温度管理
1）预冷温度的设定。猕猴桃入库时果实温度保持在4℃左右（库温保持在0.5~2.5℃），入满库后，经1周左右将果实温度降低到0.5℃左右。贮存前期
果实温度不低于0℃。
2）贮藏温度的设定。温度设定是确保冷库贮存质量的关键因素，温度的高低以及温度波动范围的设定，与冷库的密封性、制冷系统功率和蒸发面积的配置、贮存果实的内在质量等都有很大的关系。一般地，温度设定须遵循以下原则：①任何库房温度设定不能低于果实的冰点。②贮存过程温度的设定区间越窄越好，一般保持在±0.5℃为好。
3）贮藏温度的控制。①避免长时间间歇制冷，造成库内温度剧烈波动。②注意控制制冷系统吸气压力，避免蒸发器频繁结霜。③注意控制入库进度，避免形成 “高温核”，影响降温时间。
4）冷害的预防。果实冷害是影响猕猴桃食用品质的一个重要因素，预防冷害应从以下几方面着手：①避免早采。②设定合理的温度，避免贮存前期温度降低过快。贮存果实的果心温度在可溶性固形物达到11%以前不得低于0℃。③合理堆码，保证库内风路畅通，库温均一稳定。④及时校正温度传感器、温度计，避免检测仪器温度漂移。
3.2 湿度管理 湿度控制是冷库管理的一项重要工作，对于保持果实新鲜有重要意义。一般地，要求库内相对湿度保持75%~90%。操作中应注意以下几方面：①避免库内温度剧烈波动，影响库内相对湿度的稳定。②蒸发器上的霜就是库内的气态水凝结形成的，从某种意义上讲蒸发器其实就是除湿器。因此冷库管理中应注意控制制冷系统吸气压力，避免蒸发器频繁结霜。③可以在库内采用多种加湿措施（地面加湿、喷雾加湿、高频振荡加湿等），以满足库内环境湿度要求。但注意不要直接向果面喷水加湿。④果实入库初期不加湿。
3.3 气体管理 果实呼吸会消耗氧气产生二氧化碳，伤病果以及软化果会产生乙
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