Q/EQQ/EQY—108—2011代替Q/EQY-108-2007东风汽车公司企业标准熔模精密铸件技术条件 Technical specification of investment castings 2011-07-15发布 2011-07-15实施东风汽车公司技术标准化委员会 发布
Q/EQY—108—2011
前 言 本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》首次修定了
《熔模精密铸件技术条件》。
本标准自实施之日起，Q/EQY—108—2007《熔模精密铸件技术条件》停止执行。 本标准附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所提出。 本标准由东风汽车公司技术标准化委员会归口。
本标准起草单位：东风精密铸造有限公司、东风汽车有限公司工艺研究所铸造室共同起草。 本标准由东风精密铸造有限公司负责解释。
本标准主要起草人：吴小菊 、赵用心、吴建刚、袁福安。 本标准所替代的历次版本发布情况为： Q/EQY—108—2007。
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熔模精密铸件技术条件 1 范围
本标准规定了熔模精密铸件的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于熔模精密铸造工艺生产的汽车铸件。 2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样 GB/T 223.1～223.34 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属拉力试验法
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230 金属洛氏硬度试验法 GB/T 231 金属布氏硬度试验法 GB/T 6414 铸件尺寸公差
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块—铸造表面 GB/T 8493 一般工程用铸造碳钢金相 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验 GB1348 球墨铸铁件
Q/DFLM2207 熔模精密铸造高强高韧铸钢件技术条件 Q/DFLM3302 高强度可焊接精铸件技术条件 3
铸件分类与材料牌号表示方法
3.1铸件根据工作条件及用途分三类，其定义和检验项目见表1。
表1 铸件分类
类别 Ⅰ
定 义
工作条件复杂的用于关键部位铸件，零件损坏将危及整机安全运行。
用于重要部位，铸件损坏影响部件正常工作造成事故。 用于一般部位。
力学性能、化学成分、尺寸公差、形位公差、表面粗
糙度、表面缺陷、其它特殊要求。
检 验 项 目
Ⅱ Ⅲ
3.2 铸件类别应由设计部门在图样或有关文件中规定，对未注明类别的铸件，视为Ⅲ类铸件。
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3.3 铸件牌号、类别和标准号按如下示例在产品图中注明。
示例a 示例b
ZG 310-570Ⅱ Q/EQY－108 ZG 40 Cr 1 Ⅱ Q/EQY－108 标准代号 铸件类别 抗拉强度 屈服强度 铸钢代号
标准代号 铸件类别
铬的名义百分含量 铬的元素符号 碳名义万分含量 铸钢代号
示例c 示例d QT 400 - 18 Ⅱ Q/EQY－108 ZG D 410–700 Ⅱ Q/EQY－108 标准代号 标准代号
铸件类别 铸件类别
抗拉强度
伸长率 屈服强度
抗拉强度 低合金代号
球铁代号 铸钢代号
示例e
ZG 340-550 H Ⅱ Q/EQY－108
标准代号
铸件类别
可焊钢代号
抗拉强度
屈服强度
铸钢代号 4 技术要求 4.1 铸件尺寸公差
4.1.1 铸件尺寸公差和几何形状应符合铸件图规定，铸件图应根据产品图和机加工工艺要求 4.1.2 铸件尺寸公差在遵循GB/T 6414的前提下，应符合表2规定。
表2 铸件尺寸公差值 mm
CT值
级别
0～10
10～16
16～25
基本尺寸 25～40
40～63
63～100
100～160
CT4 0.26 0.28 0.30 0.32 0.36 0.40 0.44 CT5 0.36 0.38 0.41 0.46 0.50 0.56 0.62 CT6 0.52 0.54 0.58 0.64 0.70 0.78 0.88 CT7 0.63 0.67 0.70 0.76 0.85 0.94 1.02 2
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续表2 铸件尺寸公差值 CT值 级别 160～250 250～400 基本尺寸 400～630 630～1000 1000～1600 1600～2500 CT4 0.50 0.56 0.64 0.72 — — CT5 0.72 0.78 0.9 1.00 1.10 — CT6 1.00 1.10 1.20 1.40 1.60 — CT7 1.20 1.36 1.53 1.70 1.87 2.21 4.1.3 铸件尺寸公差等级可选用CT4～CT7级。
4.1.4 铸件尺寸公差不包括起模斜度，有起模斜度处标注的基本尺寸（未特别规定的）按最大实体尺寸。起模斜度按附录A中表A1之规定执行。
4.1.5 用户不提供图样自带模具时，铸件尺寸公差由供需双方商定。 4.1.6 形位公差应符合表3要求。
表3 形位公差要求
图例 形位公差项目 铸件长度 平面度 一般公差＜1000.50指导性参考值 100-200 ≥200 0.80 1.00 短邻边长l≤10 10-18 30-50 角度偏差 50-80 角度α允差短邻边长l 角度α允差 80-120 1°30’ 20’ 120-180 1°20’ 15’ 18-30 1° 180-260 15’ 45’ 30’ 260-360 10’ 4.2 铸件表面粗糙度
4.2.1 铸件表面粗糙度等级推荐选用Ra1.6μm～Ra12.5μm。 4.2.2 表面粗糙度评定应符合GB/T 6060.1有关规定。 4.3 铸件表面缺陷
4.3.1 铸件非加工表面孔洞类缺陷按表4执行，且不得在铸件反面对应部位有类似缺陷存在。
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熔模精密铸件技术条件EQY-108-2011 - 图文
