四、模板安装
模板安装施工按本项目施工组织设计的“模板施工方法”进行施工。泵站池壁模板可先安装一侧，绑扎钢筋后，另一侧采用分层安装，或一次安装模板到指定部位而分层予留操作窗口的办法。应遵循下列规定：a.分层安装模板或窗口的层高不宜超过??米，窗口的水平净距不宜超过?1.5米斜壁模板及窗口的分层高度应适当减小。b.当有予留孔或予埋管时，宜在孔口或管口（外径）1/4?至1/3?高度处分层。分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装。安装时间不大于浇筑砼的规定间歇时间。c.可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋设，凡是与模板有关系的予埋件埋设，无论是靠模板固定，还是穿过模板，均采用予埋木盒或弯头插筋的办法。d.采用螺栓固定模板时，应使螺栓两端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5?厘米深的锥形槽，做防水处理。 五、混凝土施工
混凝土施工本项目施工组织设计的“混凝土施工方法”进行施工。本工程混凝土应严格控制好砼的塌落度及其他外观质量，并积极配合甲方打好砼试件。 六、泵房工程??
泵房下部混凝土施工?6.2.2.1??施工与浇筑步骤?
泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑:第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土。?6.2.2.2??混凝土和易性?
新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。?6.2.2.3??运输、浇筑和震捣?
搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。?
混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。?
浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距?0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。?6.2.2.4??混凝土的养护?
本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。?6.2.2.5??浇筑混凝土记录?
在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。?6.2.2.6??钢筋的切割和弯曲?
钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工。弯筋应有固定的曲率。?
未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。?钢筋的固定:? ????钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。?
????用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。? 钢筋的表面条件：?
先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。?????搭接和接头:?
????按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。钢筋的焊接:?
????在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接。除非特别允许，钢筋不在工地焊接。?????预埋管、件:?
????混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。?6.2.3??模板工程???模板和支撑材料?
主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸。支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。?
????在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。?6.2.3.2??模板的清理和维护?
????在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。?
????混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。
?6.2.3.3??模板工程拆除
1、泵站砌砖工程施工按本项目施工组织设计的“砌体工程施工方法”进行施工并严格执行《砖石工程施工及验收规范》。??
2、泵站工程砌石砌体中的予埋管、予埋件及予留洞与砌体的连接应采取防渗漏水措施。?? 3、泵站工程防水建筑物的砖砌体，沙浆应按设计标号。沙浆应满铺满挤，挤出的砂浆应及时刮平，以便做防水层。严禁用水冲浆灌缝，及用敲击的办法纠正偏差。?? 4、泵站工程防水建筑物的砖砌体必须按设计做防水面层。? 七、机电设备和金属结构安装?
1、、水泵、电机安装①根据设计高程及现场设备尺寸的测量，确定基础环的顶面高程，按照确定的高程将下、中、上三个基础环分别吊到安装位置、垫好垫铁，调整水平、中心、高程及同心达到要求。符合要求后浇灌地脚螺栓孔的二期混凝土（浇灌前注意检查各地脚螺栓自由悬挂）。待二期混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平。 2、将预先组装好的底座、压圈、套管吊入机坑搁在一期混凝土并垫好，初调水平和中心。吊入叶轮、叶轮外壳、导水锥，叶轮头、导水锥放流道内搁好，叶轮外壳坚放在两侧待用，并使叶轮头初步对中。吊入导叶体临时放在一边垫好待用，吊入中间接管，与导叶体在水泵层进行组装，然后吊起组件就位，就位前穿上地脚螺栓。利用框式水平仪、水准仪、千斤顶等工具粗调中间接管的水平、高程及中心。浇筑底脚螺栓二期混凝土，待二期混凝土达到强度后拧紧地脚螺栓，同时精调中间接管的水平、高程及中心，其水平≤0.03mm/m，中心不得大于±5mm，高程偏差≤2mm。吊入橡胶轴承、水箱盖放在一边待用。组装30°出水弯管、伸缩节、底座，然后将组件吊入机坑，并使底座搁置在出水流道的预留孔内，另一端悬挂好。吊入60°大弯管，并与30°弯管、中间接管进行连接，吊入填料压盖、转动环等，放在一边待用。
3、利用求心器测量水泵上下轴窝同心，测量时以下轴窝为准，移动上轴窝。同心、高程达到要求后，浇筑进、出水底座，泵底板二期混凝土，待二期混凝土达么强度后，拧紧出水底座螺栓，同时精调上、下轴窝的同心。吊装定子、基础板、下机架组合件与调整垫铁上，吊装前预先穿好地脚螺栓。利用求心器、调整垫铁、水准仪调整垫铁调整水泵电机同心及高程。吊起水泵轴从定子、上轴窝、导叶体穿入与叶轮转子联接，在泵轴上轴窝用千斤顶将泵轴临时固定。使用吊转子专用工具将电机转子吊入定子（将水压试验合格的下油缸冷却器安放在下机架上），支承在下机架上４只千斤顶上。?
4、上机架吊至定子上对中，用螺栓将上机架与定子联接。推力头与镜板进行组装，将组装件压入电机轴上，然后安装卡环，卡环受力后其轴向间隙不大于0.05mm。?
调整推力瓦水平及电机空气间隙，人工盘车处理电机轴摆度（处理镜板与推力头间绝缘垫）至安装规范范围内。用专用工具将水泵轴抬高与电机联轴器用螺栓联接。人工盘车（电机转子、水泵轴、水泵转子一起旋转），测量水导处水泵轴的摆度值，并做出记录。根据水导处水泵轴的摆度值及方位，处理水泵法兰面。水泵轴的摆度符合安装规范要求后，将电机轴与水泵轴联轴器被孔安装精制螺栓，各固定接触面之间铰孔打定位销。调整主轴水平度及转子磁场中心的高低，使其符合安装规范要求。将上导轴瓦瓦架吊出，清理油缸。? 5、测量导轴瓦、推力轴瓦绝缘电阻及总绝缘电阻，须符合安装规范要求。安装推力轴瓦及油缸测温元件。安装上、下油缸冷却器（须水压试验合格）。主轴定中心。?
6、组装叶轮外壳、导水锥。检查叶片与叶轮外壳、电机定子与转子间间隙。调整电机上、下导轴瓦与电机轴的间隙（根据电机轴的摆度值及方位），使其符合安装规范要求。? 7、安装导轴瓦测温元件。调整水导轴承与主轴间间隙（根据水泵轴的摆度值及方位确定水泵轴与水导轴承间的间隙值并使其符合安装规范要求），安装水导轴承及水箱部件。安装液压顶转子装置，并进行调试。安装填料函部件．安装电机转子滑环及碳刷。安装电机罩盖、挡风板、油位器。安装主机泵辅助水管路。?
8、上、下油缸（安装期间已进行油渗漏试验）加油．电气接线。?⑨机组试运转。?b.管道安装?基础铺好后，测量重新给出管中线。下管前应对所有管材的合格证进行检验验收，同时对外观（外观应无裂缝、缺损、麻面）进行抽检，下管前将管口、管身内的泥土清理干净，下管时一次就位。管道安装必须稳固，管内底高程应符合设计要求，管道不得出现倒坡。管道安装应直顺，其允许偏差为：中线位移15mm，管内底高程±15mm，相邻管内底高程为5mm。对于支撑槽要集中下管，注意保护基础不受破坏。? 9、闸门安装?
闸门出厂前，任抽一孔闸门进行整体组装检查，其检查应在自由?状态下进行。组合处的错位应小于?2mm。?闸门出厂时，要求厂方应提供下列技术资料：竣工图纸、设计修?改通知书、主要材料质量保证书、检测记录、焊缝探伤记录、重大缺?陷处理记录、构件发运清单。?埋件进场后，进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。?埋件安装检查合格后，即浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇?有碰撞，要予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，应防止撞击。?闸门在吊运过程中采取保护措施，严防构件变形和加工面损伤。?闸门现场组装时，按定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接的技?术要求进行施焊与检查。?闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有?水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。?闸门及埋件表面的除锈和刷漆工作，应在质量检验合格后进行。?
10、杆式启闭机安装?
螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于?1000。?启闭机安装时全面检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、?灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明的要求，加油至?规定油位。?启闭机定位后，机架底脚螺栓即浇灌混凝土，机座与混凝土之间?应用水泥砂浆填实。?
11、其它电气、金属结构安装。 ?第七章工程质量的保证措施 一、质量承诺
“百年大计，质量第一”，“以质量求生存，以质量求信誉”，这是我公司一贯遵循的准则。承诺：竣工验收一次性验收合格率为100%。 二、质量保证体系
建立由项目经理、项目工程师（或技术负责人）至项目经理部专职质量员，直达各施工班组负责人为主的标段三级质量管理网络。成立TQC领导小组，各级推行全面质量管理，从思想意识、组织管理、技术措施、施工方法及经济等各方面全面保证体系框架图及三组质量管理网络图。 三、质量保证措施
负责：项目经理为确保质量承诺中的目标顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施：
技术负责人1、加强质量意识，推行全面质量管理，建立以项目经理为主、技术负责人为辅，各施工实施：质量员班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络，坚持质量自检制度，即班组自查，工序交接检查，项目经理部检查，再交由甲方代表认可，切实做好事前控制、事中控制、事后控制、并尽可能做到事前控制，真正落实“质量第一、预防为主”。
2、加强技术管理：施工前组织技术人员审核设计文件和图纸，根据本工序的施工环境、条件和技术要求，及时编制实施性施工组织设计，各主要工序制定切实可行的施工方案。 3、加强技术交底：对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方技术交底，组织职工学材料员测量员技术员施工员取样员习市政工程施工及验收技术规程；每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底，书面交底坚持复核、确认制度。
4、加强材料检验：工地现场设现场实验室，配备足够的实验设备的人员，严格按规范规定做好各类原材料、半成品、预制件、砼、砂浆等的复核和抽样检查，不合格者坚决不使用。
5、加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自查，项目经理部专职人员各施工队质量员复查，并通知监理验收确认后，方可进行下道工序施工。
6、加强机械设备、计量设备投入：精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业，设备不到位，不盲目开工作业。
7、加强内部资料管理：项目经理部配备专职资料员，按照吴江市的有关规定及时做好内业资历料，做好内外由步。每个单位工程按照ABCD分类整理，操极配合甲方代表进行内业资料的确认和整理收集工作。
8、加强季节性施工措施：项目以理部将针对冬、雨、季夜间施工，采取相应的有针对性的施工技术措施，并在实施施工组织设计中予以细化明确。
9、加强测量管理：做好测量基桩的交接、复核的保护工作，建立严格完善的测量工作制度，明确测量人员的职责，严格执行：“有测必复，同步记录”的原则，把好放样复核关。
10、加强产品保护：项目经理部对本标段已完成的工程产品加强保护，如有必要，可成立专职产品质量保护小组，以避免不必要的返工和修复后影响产品的外观质量。 第八章施工进度计划和保证措施
一、施工总进度计划
通过对方案的优化，加快施工进度，合理安排施工计划，协调施工流程以及工序搭接和穿插，配备足够的劳动力和机械设备，确保本工程施工任务的完成。
（见第十三章附表五） 二、工程保证措施
为了保证所建项目按期交付使用，迅速发挥工程效益和投资效益，必须制订各项计划和落实各项措施，保证工程的顺利进行。
1、工程开工前要全面做好施工准备工作，因为施工准备工作是坚持施工程序的重要环节之一，是施工组织和管理的重要内容，是施工能否顺利进行的重要保证，并且施工准备工作和要贯穿于整个工程建设的始终。
2、了解施工现场情况，对红线范围内的建筑物等前期情况应提前向有关部门反映，以便提早解决，使总体施工顺利开工。
3、算出各个工程项目的工程量和材料用量，以便提前安排货源。
4、根据计划工期制度月制度生产计划，月材料供应计划，月机械供应计划，月劳动力计划，各计划要相互衔接，相互贯通。
5、视每月计划实际完成情况相应地进行计划的调整，保证工期原设想的计划实施。 6、根据月底计划，制订每旬所需的机械和材料用量，根据每旬计划安排，编制每天完成工程量和每天材料用量及劳动力安排，做好每天完成工程量的记录及材料进出记录，审核每月是否完成计划应当完成的工程量，如因多种原因而未完成本旬应该完成的任务，则必须及时调整人、材、机的数量，完善月、旬计划的实施。
7、要遵守施工程序，合理组织力量，确保重点，在条件许可的情况下尽量组织流水施工，保证人力、物力充分发挥作用。
8、不断提高施工机械化水平，充分利用机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
9、要注意季节的变化，落实季节性施工的措施，确保工程连续施工。
10、要采用先进的施工工艺，科学地组织和管理，要搞好综合施工，提高计划的可可靠性，建立和健全岗位责任制。
11、建立每周倒会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。
12、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼三者之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。
13、采取集中施工，突击歼来战术，必要时根据工程进度需要施工需要实行动4小时“两班制”作业，发扬艰苦奋斗优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。 第九章工程安全、文明及环境保护措施 一、安全施工管理措施
安全文明施工与生产应同计划、同布置、同总结、同评比，扎扎实实做好安全工作；强化施工队伍的自身文明建设，对施工人员进行文明生产教育，树立建筑工人新形象；挂牌施工、文明生产，施工期间设置大型施工宣传牌；挖掘机等大型机械操作时有专人负责指挥，各种机具、设备、施工材料堆放整齐且专人负责指挥，各种机具、设备、施工材料堆放整齐且专人负责管理；明确安全责任制，严格遵守安全技术操作规范，严禁野蛮施工；施工期间，树立一切为人民群众着想的思想，及时解决群众因工程带来的实际困难。 1、安全制度
建筑施工必须遵循“安全第一，预防为主”的原则，为确保安全，必须落实在制度和施工全过程，本工程施工室必须建立以下安全制度。
A、安全责任制度，项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主施工对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管
新农村改造施工组织设计
