目录
一、焊接安全要求—————————————————————2二、预防触电事故的基本措施—————————————————2三、登高焊割作业安全措施——————————————————2四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求
1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。
4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压应不高于12v。
5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。
6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。
7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
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二、预防触电事故的基本措施
(1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。
(2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。
三、登高焊割作业xx
(1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。
(2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。
(3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。
(4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。
(5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1．5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。
四、施工现场中的焊接xx 4.1电焊工
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4.1.1电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
4.1.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.1.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4.1.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4.1.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4.1.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。
4.1.7焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
4.1.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
4.1.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 4.1.10清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
4.1.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。
4.1.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。
4.1.13二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 xx时，应停止露天焊接作业。
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4.1.14施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
4.1.15必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
4.1.16工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
4.2气焊工
4.2.1气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定 1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。
2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。
3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。
4、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
5、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为400C）不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。
6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。7、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。
4.2.2气焊工必须遵守下列安全操作要点
1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。
2、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。
3、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处
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有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热泪盈眶器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。
4、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。
5、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
6、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2.0m3/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用。
7、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~500C时，留0.1~0.3Mpa以上。
4.2.3.气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后才能进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火装置、保险链；球式浮筒必须有防毒爆球；胶皮薄膜浮桶必须装上厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60%~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校检。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
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焊接工程安全技术措施
