脱水机房高大模板施工方案
一、工程概况
郑州市马头岗污水处理厂二期工程综合管网及厂区附属工程脱水机房位于郑州市马头 岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸，为新建工程。本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，室内外高差为2.700m，建筑物总高度为23.550m。总长41.900m,总宽度14.900m，总建筑面积约为1459.43m2。现浇框架结构，采用长螺旋钻孔压灌桩+承台基础。
高大模板明细列表如下：
施 工 段 平面位置 施工楼层及标高 架体高度单位（m） 板厚 单位（mm） 梁长 单位 （m） 梁截面尺寸 单位（mm） 施工时间段 1-2轴/A-C轴、 A 1-5轴/C-F轴 一层（0.3m）至 三层（10.5m） 10.2 120 450×850 400×1400 2013年3月205.1～14.9 300×600 日～4月10日 450×600 300×550 300×500 300×1150 3.5～7.33 400×850 450×600 300×550 300×500 400×1400 0.9～14.9 450×600 300×550 3.5300×500 450×600 400×1400 5-7轴/A-F轴、B 7-8轴/A-E轴 二层（4.75）至 四层（13.65m） 8.9 180 C 5-9轴/A-F轴 四层（13.65）至 五层（22.65m） 9 120 D 7-8轴/E-F轴 一层（0.3）至 五层（22.65m） 22.35 120 （3.83）～5.1 以上工程部位模板及支架施工均属高大模板工程，特编制本方案作为工程施工的依据。下图为脱水机房高大模板平面布置图。
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二、编制依据
1、脱水机房结构施工图、图纸会审、变更等； 2、已通过审批的本工程《施工组织设计》
3、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）； 4、pkpm计算软件；
5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；
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6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011； 8、建设部颁发的有关规范规程
三、施工计划
3.1、施工顺序及进度计划
本工程从下至上逐层施工，高大模板支持体系搭设与整个模板支持系统连为一体同时搭设，结构层部位以下梁柱随相应结构层同时浇筑施工。
高大模板的部位施工顺序及时间计划见施工网络计划图：
四、施工准备
4.1、技术准备
1、安装前的准备工作
模板安装前，应做好下列准备工作 （1）向施工班组进行技术交底。
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（2）基础坐于地面的，地面应事先整实整平，并做好防水、排水，准备好垫木或底座。 （3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。 2、模板的定位基准工作
模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： （1）进行轴线和位置线的放线
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和轴线，柱模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
（2）做好标高测量工作
用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
（3）进行找平工作
模板承垫底部应预先找平，即在砼收面时找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。若在砼收面时未完全找平，可以沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。 4.2、物资准备
1、材料计划：Φ48×3.0钢管4万米，50×100mm方木300立方米，U型顶托2000个，十字扣件12000个，旋转扣件1000个，连接扣件3000个。（数量？）
2 、技术要求：
（1）立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Φ48×3.0的焊接管。 （2）回转扣、直角扣件、对接扣件必须配套齐全、检验合格。
（3）扣件活动部位必须灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
（5）钢管和扣件必须分类堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆盖。 3、设备计划：塔吊1部，木工电锯2台。
4.3、劳动力准备
搭、拆工作人员是经过培训、考试合格、持有上岗证书的专业架子工，作业人员不少于10人。项目部、劳务队各设置1名专职安全管理人员，安全员应经考试合格并取得职业上岗证书。
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4.4、资金准备
财务部门按施工进度计划和资金使用计划提前上报和预留资金，此资金作为专项方案的使用资金，任何人员不得挪用。
五、模板与支架体系的配置方案
5.1、模板体系配置方案
1、本工程梁、板、柱采用15mm厚双面覆膜木胶合板。
2、梁板采用50×100mm方木背楞，中心间距≯200mm；主龙骨采用Ф48×3.0钢管。 3、柱竖楞采用50×100 mm方木，中心间距200mm，柱箍横楞采用两根Ф48×3.0钢管，间距500 mm，拉丝拉结，最底部一道不得大于200mm，超过600mm的柱截面，在柱中增加一道拉丝，拉丝杆采用直径为14mm。
4、基础坐于地面的，准备好垫木或底座，垫木或底座与地面的接触面积不少于0.2㎡。 5、当梁跨度大于4米时梁底按跨度的1～3‰起拱。 6、梁底模、侧模要加双面胶带，做到拼缝严密，不漏浆。
7、梁截面按规范要求施工，且截面等于设计梁截面或小于设计梁截面2～3mm。 8、梁高大于等于800mm时需在梁腰部加设φ14拉丝， 800mm≤梁高≤1000mm，加设1排，1000mm＜梁高≤1400mm，加设2排。拉丝安装时需要穿直径为φ20的PVC管，水平间距≤600mm，竖向间距≤600mm，最下一排拉丝与梁底间距不大于200mm。梁侧方木间距不大于250mm。
9、梁底支撑顶杆端部均采用钢制顶托，顶托内采用Ф48×3.0双钢管。梁底及梁两侧为扣件连接时，要加保险扣，即采用双扣件。
5.2、1-2轴/A-C轴、1-5轴/C-F轴一层（+0.3m）至三层（+10.5m）支架系统配置方案
1、脚手架搭设
主要采取扣件式满堂脚手架，钢管采用Φ48×3.0钢管。
（1）支架基础在13～19/D～Q轴一层（-0.05m）楼板上，楼板下采用900×900mm满堂脚手架，每步架子高度不大于1.5m，此部位混凝土浇筑完成后，模板脚手架不拆除，直至13～19/D～Q轴+7.95m层施工完成。
（2）梁板柱结构模板支架可按照下图进行搭设，各施工区搭设的满堂架子楼板部分间距为1000×1000 mm，梁底部分加设双钢管或单钢管，每步架子高度不大于1.5m，底部加设扫地杆，每步必须形成1000×1000 mm方格，且平杆扣件均需固定在立杆上。搭设的模板架子
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铁军文化馆高大模板施工方案
