预应力管桩施工监理质量控制要点
1.1前言
上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新发展，目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。
国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系——GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》，这一发展历程整整走了近20多年。
1.2 管桩的分类
一、管桩的分类
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10
个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。
二、材料标准
预应力混凝土用钢棒 （pc 钢棒）
预应力混凝土用钢棒，执行标准为GB/T 5223.3-2005，产品代号为SBPDL 1275/1420，主要规格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm。包装为盘卷。主要特点：屈服强度高达1275 MPa，拉伸强度高达 1422 MPa，延伸率良好（d8’5%）；表面有周期性变化的刻痕（3～6头螺旋凹线），与混凝土有良好的握裹力，具有与7股钢绞线一样的粘结性能；由于采用的是低碳钢，具有良好的点焊性能。使用PC钢棒编笼，可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能，应用于现场施工时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，锚固极为方便。PC钢棒成品卷起是在弹性范围内，故成品松卷后会自动伸直，而无需再矫直。该产品经过各种严格的理化检验，是螺纹钢和建筑线材的替代产品。
三、预应力管桩施工常用方法有静力压桩法及锤击管桩法。
1.3 管桩施工监理质量控制
在施工及监理过程中，施工和监理方对管桩的施工质量的控制，虽关注的侧重点不同，但对过程施工质量的控制要求是一致的，以下就预应力管桩施工常用方法的静力压桩法及锤击管桩法从监理方角度进行分别总结论述。
1.3.1 管桩施工监理工作基本要求
一、积极熟悉地质勘察资料、桩基施工图以及相应的技术规程、质量验收标准。
二、审核施工单位的桩基施工方案。 三、检查其作业技术交底的检查。 四、设置质量控制点。
桩基施工质量控制点可细化如下：
1、桩基施工前的定位轴线、标高； 2、桩的轴线位置、尺寸、桩顶标高； 3、桩构件质量；
4、施工操作人员的技术水平。
五、检查工程定位及标高基准。依据建设单位提供的原始基准点和标高等测量控制点对承包单位引出的施工测量控制网、桩位进行复测。
六、督促施工单位做好施工准备工作。包括现场用电、机械设备配置、桩的成品采购订货计划计划等。
七、监督施工单位严格按照《预应力混凝土管桩基础技术规程》、经审批的施工方案等进行施工、检查、验收。
八、对进场的预制桩严格按照要求进行检查、验收。 九、过程中审查劳动组织及作业人员技术素质
人员数量及工种配置应满足作业活动的需要，防止出现停顿。电焊工应持证上岗。 十、督促施工单位及时进行施工技术资料的整理，并及时收集相关资料。
1.3.2管桩施工质量标准
一、预应力管桩外观质量标准
桩体质量要求完好，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙。根据《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）标准之规定，预应力管桩的产品质量等级分为优等品、一等品和合格品。管桩外观质量应符合下表的要求：
管桩外观质量
项目
产品等级
优等品 一等品 合格品 粘皮和麻面 不允许 局部粘皮和麻面累计面积不局部粘皮和麻面累计面积不大于桩大于桩总外表面积的0.2%；每总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面处粘皮和麻面的深度不大于的深度不大于10mm，且应修补。 5mm，且应修补。 漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。 漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。 桩身合缝漏浆 不允许 局部磕损 内外表面露筋 表面裂缝 桩端面平整度 断筋、脱头 桩套箍凹陷 内表面混凝土坍落 接头和桩套箍与桩身结合面 漏浆 空洞蜂窝 不允许 磕损深度不大于5mm，每处面磕损深度不大于10mm，每处面积不积不大于20cm2，且应修补。 大于50cm2，且应修补。 不允许 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。 管桩端面混凝土及预应力钢筋镦头不得高出端板平面 不允许 不允许 凹陷深度不大于5mm 不允许 不允许 漏浆深度不大于5mm，漏漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不浆长度不大于周长的1/8，大于周长的1/4，且应修补。 且应修补。 不允许 凹陷深度不大于10mm 二、预应力管桩尺寸允许误差标准 管桩各部位尺寸偏差应符合下表的规定
管桩尺寸允许偏差
允许偏差 项目 优等品 L 端部倾斜 D t 保护层厚度 桩身弯曲度 外侧平面度 桩端板 外径 内径 ≤600 ＞600 ±0.3%L ≤0.3%D ±2 +3；-2 +10；0 +5；0 ≤L/1500 一等品 +0.5%L；-0.4%L ≤0.4%D +4；-2 +5；-2 +15；0 +7；-3 ≤L/1200 0.2 0；-1 0；-2 合格品 +0.7%L；-0.5%L ≤0.5%D +5；-4 +7；-4 正偏差不限；0 +10；-5 ≤L/1000
允许偏差 项目 优等品 厚度 一等品 正偏差不限；0 合格品 三、预应力管桩桩位、桩顶标高及垂直度偏差标准 (一)桩位放样允许偏差:群桩:20mm,单排桩:10mm。 (二)桩位允许偏差必须符合表3的规定。
桩位允许偏差标准表 表3
项 1 2 3 4 项 目 带有基础梁的桩: （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 桩数为1～3根桩基中的桩 桩数为4～16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩: （1）最外边的桩 （2）中间桩 允许偏差（mm） 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (3)桩顶标高允许偏差:±50mm。 (4)预应力管桩的垂直度:直桩的垂直度允许偏差为1%，斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值的15%。
四、终压标准按设计要求的承载力标准值换算成终压力，单桩承载力特征值应达到设计要求。
1.3.3静压法管桩施工顺序与工艺流程
一、静压法施工顺序
二、静压法施工工艺流程（见下图）
预应力管桩静压法与锤击法施工监理质量控制要点
