我们的工艺设备大多数都是会产生爆炸危险的，如何防止爆炸的产生以及该怎样对设备进行检查，这样的问题令生产上、加工厂的领导感到头疼。应从以下这几个方面入手：
1、如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。
2、有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所。 3、与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度。
4、存在可燃粉尘的场所，其设备和装置的传动机构应符合下列规定︰
（1）工艺设备的轴承应防尘密封;如有过热可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器;
（2）不宜使用皮带传动;如果使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置;当发滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。
5、在工艺流程的进料处，应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞。
6、应采取有效措施防止铝、镁、钛、钴等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花。
7、爆炸时实现保护性停车。应根据车间的大小，安装数个能互相联锁的动力电源控制箱;在紧急情况下，应能及时切断所有电机的电源。
8、工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封j闭严
密。
9、设备外壳应由非燃材料制成。
10、设备的运转部件间应运转灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象。
11、工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时，应设置泄爆口泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605。
12、泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方;应尽量在围包体顶页部或上部开设，不得泄向易燃易爆危险场所，以免点燃其他可燃物;不得泄向公共场所以免泄爆伤人。
以上是我们对工艺设备进行现场安全检查中尤为重要的几点。我们要在细节上去考虑我们的安全问题，对自己负责也是对社会负责。
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如何对工艺设备进行现场安全检查？ - 图文
