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板式家具工序质量标准及检验规范

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广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件

贴纸质量检验规范 适用范围 :贴纸工序 检验类别 检 验 时 机 每批的前5件首件检 (块)板件 每生产1件 制程检 每生产50-100件 4—8件 每20件中间 完工检 每50件之间 2—4件 3—5件 质检员 操作者 质检员 1件 3件 操作者 操作者 检验工具:图纸、游标卡尺 检验方法:工具测量、目视、手触 检验中发现有一个或一个以上的不良品时 来料或加工未达工艺图纸要求 检验数量 检验人员 检验工具、 方法 执行标准:贴纸质量标准 不良异常判定 页 数:共1页 第1页 异常处理 由操作者按图纸要求自检无误后方可批量生产。 停止生产,由车间主管进行指导,直至检验数量内,不良率超10% 操作符合要求。不良品由质管监督生产部及时返工处理。 停送下工序,由操作者自行全检,不良品立即进行处理,完全合格后方可送下一工序。

编制/日期:王红平/2013-4-10 审核/日期:

核准/日期:

广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件

底漆质量标准 加工设备名称: 喷枪、 页 数:共1页 第1页 操作人员要求:须经现场培训合格,熟练掌握底漆工艺技能和注意事项。 项 目 质 量 要 求 1、检验产品板件须平整,无起泡、起皱、露底、脱纸、爆纸、烂纸、飞边,严重刮(划)伤现象,贴纸须干透后方可投入本工序生产。 一、作业前检验要求 2、底漆配比须符合要求,气压正常,气管内无积水和喷雾中无水花现象,有色底漆须专桶专用。 3、不符合要求的产品板件和材料不准投入本工序生产,退回有关工序部门处理,产品问题严重时,应填写《产品质量事故报告单》向上汇报,追究当事人责任。 二、喷涂质量标准 1、底漆用油必须符合技术要求和实际环境要求(比例、粘度、亮度等)。 2、喷底漆的产品表面须清洁无污染,保证油漆附着力,表面喷涂底漆须无明显流挂、油花、气泡、针孔、指纹、泛白、粘烂、脱色等现象。 3、接口处油漆封闭严实,无污渍、胶印、补纸及色彩不均匀现象。 4、喷面须全面喷涂到位,不可漏喷,异形转角、边角部位漆膜饱满。 5、表面漆膜须均匀、平整、无污迹、无明显凹凸现象。 三、产品(板件)码放、防护要求 1、所有操作完工后的板件必须轻放在晾干架上并注意保持适当距离,不可有粘坏现象。 2、干透后产品板件必须分层垫护堆放,叠面不能有任何易刮(划)伤表面的硬残余物,并注意堆放高度,堆放牢固不宜倒塌。 3、产品(板件)要求不能堆(停)放在易受潮的地方。 品检责任人:质检首件确认与巡检、作业员全数自检。

编制/日期:王红平/2013-4-10 审核/日期:

核准/日期:

广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件

底漆质量检验规范 适用范围 : 底漆工序 检验类别 检 验 时 机 每批的前10件首件检 (块)板件 每生产1件 制程检 每生产30-50件 每20件中间 完工检 整批移交前 4—8件 2—4件 30%以上 质检员 操作者 质检员 1件 1-3件 操作者 操作者 检验工具:图纸 检验方法:目视、手触 检验中发现有一个或一个以上的不良品时 来料或加工未达工艺图纸要求 检验数量 检验人员 检验工具、 方法 执行标准:底漆质量标准 不良异常判定 页 数:共1页 第1页 异常处理 由操作者按图纸要求自检无误后方可批量生产。 停止生产,由车间主管进行指导,直至检验数量内,不良率超10% 操作符合要求。不良品由质管监督生产部及时返工处理。 停送下工序,由操作者自行全检,不良品立即进行处理,完全合格后方可送下一工序。

编制/日期:王红平/2013-4-10 审核/日期:

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广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件

页 数:共1页 第1页 细磨质量标准 加工设备名称: 砂带机、打磨机 操作人员要求:须经现场培训合格,熟练掌握细磨工艺技能和注意事项。 项 目 质 量 要 求 1、检验产品须平整,无起泡、起皱、露底、脱纸、爆纸、烂纸、飞边,严重刮(划)伤现象,底漆须干透后方可投入本工序生产。 一、作业前检验要求 2、不符合要求的产品板件和材料不准投入本工序生产,须退回有关工序部门处理,产品问题严重时,应填写《产品质量事故报告单》向上汇报,追究当事人责任。 二、细磨质量标准 1、细磨前必须查看标识卡上的清喷涂时间及干燥时间,待完全干透后按工艺选用砂纸进行打磨。 2、砂磨后表面平整、光滑、无露底,流油部位刮平后砂磨平整,各种特殊加工部位必须保持顺畅、自然、保持板件原形、无变形现象。 3、打磨需打透不可砂穿、无砂粒、亮点、油痕、针孔崩口、脱皮等现象,表面干净、无砂穿乱点色、点色面积主视面不超过1.2m㎡,非主视面不超过2 m㎡ ,无其他杂物。 4、板件表面无砂路过粗和点色与纸色不相符现象。 四、产品(板件)码放、防护要求 1、所有操作完工后的板件必须轻放(堆放)地台上并注意堆放高度。 2、产品板件必须分层垫护堆放,堆放牢固不能倒塌变形。 3、产品(板件)要求不能堆(停)放在易受潮的地方。 品检责任人:质检首件确认与巡检、作业员全数自检。

编制/日期:王红平/2013-4-10 审核/日期:

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广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件

细磨质量检验规范 适用范围 : 细磨工序 检验类别 检 验 时 机 每批的前10件首件检 (块)板件 每生产1件 制程检 每生产30-50件 每20件中间 完工检 整批移交前 4—8件 2—4件 30%以上 质检员 操作者 质检员 1件 1-3件 操作者 操作者 检验工具:图纸 检验方法:目视、手触 检验中发现有一个或一个以上的不良品时 来料或加工未达工艺图纸要求 检验数量 检验人员 检验工具、 方法 执行标准:细磨质量标准 不良异常判定 页 数:共1页 第1页 异常处理 由操作者按图纸要求自检无误后方可批量生产。 停止生产,由车间主管进行指导,直至检验数量内,不良率超5% 操作符合要求。不良品由质管监督生产部及时返工处理。 停送下工序,由操作者自行全检,不良品立即进行处理,完全合格后方可送下一工序。

编制/日期:王红平/2013-4-10 审核/日期:

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板式家具工序质量标准及检验规范

广东省鹤山市创伟家具厂品质部文件贴纸质量检验规范适用范围:贴纸工序检验类别检验时机每批的前5件首件检(块)板件每生产1件制程检每生产50-100件4—8件每20件中间完工检每50件之间2—4件3—5件质检员操作者质检员1件3件操作者操作者检验工具:图纸、
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