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木 工 机修工 电 工 杂 工 混凝土泵司机 合 计 4 2 2 3 4 39 看 模 维修泵车 现场临电 注：筏板基础施工期间，尚需安排1名施工员进行边坡监测
第四节、施工方法 一、混凝土材料的选用
筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响，防止砼产生裂缝。因此，要求搅拌站给予配合。砼配合比设计必须满足以下条件:
1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化，每立方米混凝土水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约1℃，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种（如火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等），水泥用量控制在400kg/m3以下，水灰比应小于0.6。坍落度要求140～180mm。
2）粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10～30mm为主的混凝土，含泥量少于1％。
3）细骨料砂：细度模量2.6～3.0，含泥量少于3％。
4）适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于8小时。 5）为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵
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送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰。
6）掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。
二、混凝土供应
本工程混凝土浇筑量较大，现采用汽车泵输送混凝土。而本工程的混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证混凝土的质量及供应量。本工程的地下室筏板与外墙有防渗要求，故混凝土要按设计要求添加外加剂，并在浇捣时注意加强振捣工作，保证混凝土的密实度。
每车砼进场后，先核对送货单现任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符，然后检测每车砼的坍落度（14～18cm之间），满足要求后方可使用，不合格的坚决作退货处理。 三、混凝土浇捣的注意事项
筏板及壁墙混凝土必须连续浇捣，不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间内连续浇捣，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在3小时左右。因为筏板及壁墙有防水的要求，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实度。
施工中要注意以下事项：
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（1）砼浇捣前，先派人浇水，将砖台模浇水湿透。重复检查钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。对每个测温孔进行密封，防止浇筑砼时砂浆流入测温管内发生堵塞。同时对测温管严加保护，防止破坏，以确保测温工作顺利进行。
（2）砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。
（3）砼搅拌运输车出料前，应高速转动筒轴1min后再反转出料。出料时如果发现砼拌和物有异常现象，应立即停止出料。 （4）落料高度不得大于2m。
（5）严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。 （6）预先加固砖模，确保砖模支撑的安全。
（7）加强砼各环节管理，现场严禁加水，禁止将砂浆打入筏板内。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到坍落度波动范围少于2cm。 （8）建议商混站可掺入缓凝剂，适当延长初凝时间。 （9）商品砼浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定要求。 （10）砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模板上，防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。
四、大体积混凝土温度控制技术 （1）、混凝土内部最高温升的理论计算
根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。根据
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所掌握的混凝土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果ft/б﹙t﹚≥1.15，则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量安全。 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起基础出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。
mQ-mQmtccT= (1-e)T= (t)max cρ cρ （公式一） （公式二）
式中：Tmax——混凝土最大水化热绝热温升值（℃）； T(t) ——龄期t的混凝土水化热绝热温升值
mc——每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），为356kg/m3
Q——每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为334KJ/kg
c——混凝土的比热容，在0.84～1.05kJ/kg·℃之间，一般取0.96kJ/kg·℃；
ρ——混凝土的质量密度，取2400 kg/m3； t——混凝土的龄期（d）；
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m——与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，一般取0.2～0.4，本例取0.3；
e——常数，为2.718。 ε
y(t)
= ε
0
y
（1-e-0.01t）M1M2M3…Mn（公式三）
式中： εε
y(t)0y
——非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值；
——标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取3.24×10-4；
e——常数，为2.718；
t——混凝土浇筑后至计算时的天数(d)；
M1、M2、M3……M10——考虑各种非标准条件的修正系数 E(t)=Ec(1-e-0.09t)
εy(t)T=-y(t) α（公式四）
EαΔT(t)δ=- SRt) 1-υ(（公式五）
???n??1?????1???Ei?t???Ti?t??Si?t? （公式六）
L1???cosh??n?i?2???（2）、养护保温计算
大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率，采用1层塑料薄膜加2～3层麻袋的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了麻袋易于通风透气的问题。 麻袋养护材料的厚度由下式计算可得：
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筏板基础大体积混凝土施工方案
