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锅炉烟气脱硫除尘技术方案 - 图文

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外防腐。所有烟道外部作保温处理。烟道外部需采用岩棉保温,湿烟道内部需进行防腐处理。 5、循环液系统

本脱硫工程采用双碱法脱硫工艺,脱硫液循环使用,脱硫循环及控制系统采用塔外循环方式,最终满足2台750t/h锅炉脱硫处理需要,主要包括循环泵、塔外循环池及管道等相关配套设施。

(1)循环水量与补充水量

烟气脱硫循环水系统的循环水量为408m3/h,耗水量很少,一般为烟气蒸发消耗水量,一般按3%计算补充水量为12 m/h 。

(2)循环池

本系统采用塔外循环,脱硫吸收液通过循环泵输送到脱硫塔循环管路。循环池采用原有循环池即可。

(3)循环泵

在脱硫塔的原有泵旁加装2台循环泵, Q=400m3/h H=32m N=90kw,一用一备,供给喷淋系统,保证循环系统无故障运行。 6、反冲洗系统

为保持除雾器、旋流板清洁,不堵塞,设置了反冲洗系统,利用工艺水对除雾器、旋流板进行清洗。

反冲洗泵采用清水泵,为石家庄丰日晶达泵业生产。其性能如下: 型号:ISW-60-160 流量:25m3/h 扬程:32m 功率:N= 数量:1台。

并且配置反冲洗水箱φ2000×2000,钢制。 7、加药系统

新上脱硫塔可以利用原有脱硫塔加药系统。 8、供配电系统

(1)供电

系统供电电源采用三相四线制,电压380/220V。供电系统由进线柜、循环泵起动柜、就地控制箱等组成。电源由业主将满足设计负荷的供电电源,引至进线柜的开关上。

(2)配电

3

本系统电气设备控制包括手动机旁就地控制。

所有在线备用设备在运行设备出现故障后均能通过硬接线方式投运,不影响整个系统的正常工作。

所有设备的联锁、联跳、保护跳闸均采用硬接线方式,确保设备安全。电气设备的运行状态在就地控制箱上有信号指示灯指示。

表3-4配电量表

序号 1 2

货物名称 循环泵 反冲洗泵 电量合计 规格型号 250UHB-ZK-400-32, Q=400m3/h,H=32M,N=90Kw ISW-60-160,Q=25m3/h H=32m,N= 单位 数量 台 台 2 1 合计 电量(KW) 90 备注 一用一备 9、供货设备表 序号 设备名称 数量 单位 技术规范 产地 1 旋流脱硫塔系统 1 套 主塔 1 座 内径φ5500×,花岗岩结构 大鹏环保公司 副塔 1 座 内径φ3200×,花岗岩结构 大鹏环保公司 花岗岩材质,40个叶片,直径 旋流板 2 套 大鹏环保公司 5500mm 花岗岩材质,40个叶片,直径 脱水除雾板 1 套 大鹏环保公司 5500mm 脱硫塔维修爬梯 1 套 碳钢焊接 大鹏环保公司 检查门 3 套 碳钢焊接 大鹏环保公司 2 烟道系统 脱硫塔进口烟道 1 套 碳钢 大鹏环保公司 脱硫塔出口烟道 1 套 碳钢 大鹏环保公司 烟气挡板 2 套 大鹏环保公司 序号 设备名称 数量 单位 技术规范 产地 序号 设备名称 数量 单位 技术规范 产地 3 循环水系统 250UHB-ZK-400-32 循环泵 2 台 1用1备 Q=400m3/h,H=32m,N=90Kw 泵前蝶阀 2 个 Dg300 外购 泵出口蝶阀 2 个 Dg300 外购 泵出口逆止阀 2 个 Dg300 外购 喷淋管路 2 套 ppr材质 大鹏环保公司 316L材质,SPJT120°,G1号, 喷头 34 个 青岛喷雾净化 螺旋型 循环池pH仪 1 套 天津欧克电子 4 反冲洗系统 反冲洗水箱 1 个 Φ2000×2000δ=8钢制 大鹏环保公司 石家庄丰日晶达 反冲洗水泵 1 台 ISW-65-160,25m3/h,H=32m 泵业 反冲洗电磁阀 2 个 Dg120 外购 反冲洗管路 2 套 ppr 大鹏环保公司 补水阀 1 个 外购 5 电气系统 1 套 电气控制箱 1 套 正泰电器 电缆 1 批 阻燃型 各型号 桥架、线管 1 批 大鹏环保公司 机旁电控箱 1 个 外购 第四章 人员配置及防护措施

人员生产管理及配置 (1)人员生产管理

脱硫工程建成后,相关操作工在锅炉脱硫除尘系统建设期间对脱硫除尘工艺技术进行了解,掌握设备安装和电器仪表理论学习;在运行期间掌握日常设备的操作及常见问题的解决方法。并应制定严格规范的生产管理制度和定量考核规定,确保系统的安全、稳定、高效运行。 (2)人员编制

烟气脱硫系统装置建成后,需有人负责全厂脱硫除尘装置的运行、维护和管理工作,脱硫装置的小修、维修、后勤行政事务均由全厂统一管理。

烟气脱硫人员编制为3人,分工见烟气脱硫人员编制表。

表4-1脱硫除尘人员编制表

序号 1 2 3

消防安全和劳动卫生

本项目工段属于锅炉烟气处理工段,室外场地,无易燃易爆品,以预防火灾为主,消防设施可用现有设施;烟气脱硫除尘系统的设计符合国家要求的防辐射、防爆、防电伤、防尘、防噪声、防雷击等相关标准。

名称 系统总负责人 监测技术人员 操作运转人员 数量 1人 1人 1人 备注 负责整个系统的日常运行、维护及检修等 负责整个系统的监测及记录 负责系统的日常运行操作 第五章 环境保护

环境保护

烟气脱硫除尘工程本身是致力于环境污染的基础设施,但由于污染物相对集中,在处理过程中不加妥善处理,也会对环境产生不良影响,应予以重视,并采取有效措施,防止大气和水污染。本工程环境保护包括两个方面,即在工程建设过程中和建成投产之后均有较好的措施。 1、设计原则

在本工程设计时遵循以下原则:

1.严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关环保的标准、规定及规范。 2.装置设计时采用成熟、可靠地工艺技术流程。 3.依靠技术进步采用先进技术、减少三废的排放量。 2、环境保护设计执行的主要标准、规范

1.《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字002号文; 2.《污水综合排放标准》,GB8978-1996; 3.《大气污染综合排放标准》GB16297-1996; 4.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-2010; 5.《火电厂大气污染排放标准》,GB13223-2011; 6.《环境空气质量标准》GB3095-2012; 3、 主要污染状况及治理措施

1.灰尘

脱硫剂的进料、输送均采用管道,且脱硫剂储料仓、搅拌罐均采用密封,消除飞灰的污染。

2.废水

本项目实施后,脱硫装置无废水的排放,脱硫塔脱硫除尘用水均流进循环池循环利用。

3.废气

本项目本身是废气治理装置,烟气经脱硫后,其二氧化硫的排放浓度及排放量将达到国家及地方标准。

4.废渣

项目所产生的废渣为沉淀池底的灰渣及石膏,可用抓斗移出,外运做为建筑底料之用。二次利用,无污染。

锅炉烟气脱硫除尘技术方案 - 图文

外防腐。所有烟道外部作保温处理。烟道外部需采用岩棉保温,湿烟道内部需进行防腐处理。5、循环液系统本脱硫工程采用双碱法脱硫工艺,脱硫液循环使用,脱硫循环及控制系统采用塔外循环方式,最终满足2台750t/h锅炉脱硫处理需要,主要包括循环泵、塔外循环池及管道等相关配套设施。(1)循环水量与补充水量烟气脱硫循环水系统的循环水量为408m3/h,耗水量
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