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浅谈汽轮机震动的危害及预防措施

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浅谈汽轮机震动的危害

及预防措施

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浅谈汽轮机震动的危害及预防措施

伴随着社会生产技术的逐年提高,汽轮机在很多行业开始被广泛的应用,汽轮机的使用对工厂的效益来说可以说是有着举足轻重的作用,但是在使用的过程中,汽轮机的震动总是带来很大的危害,我们必须对其进行采取必要的预防措施,确保它能够正常使用。本文对汽轮机的震动做了一些简单的分析,对汽轮机震动的原因,震动的危害、震动的预防措施三个方面进行了简单的阐述。

汽轮机震动原因

诱发汽轮机震动的原因是有很多多方面的,我们大体上可以以下三个方面着手考虑:

1.1.汽轮机在运行时产生震动;

汽轮机的震动受其机身特点的影响总是表现出一定的随机性,同时新蒸汽参数受当时燃煤的质量、其运行时的复杂过程影响比较大,这类震动基本不能找出根本原因。转子热变形也会引起震动,这类震动典型特点是主要受新蒸汽温度影响转子热变形的不确定性会影响震动的不确定性。转子材质不均匀使其在受热时的膨胀系数有微小的差别,在运动部件的质心产生一种微小可逆的偏差。

1.2.由于设计时的缺陷引起的震动;

在设计汽轮机的时候所采用的材料膨胀量不够以及钢度不够,所设计的整个汽轮机的固有频率接近工作时候的频率,对低压缸内的真空变化比较复杂考虑不够全面都会造成一定的震动。

1.3.工厂建设的时候安装汽轮机未能满足要求造成的震动;

汽轮机的安装是由很多人合作才能完成,同时也是一项精密的项目,一旦有任何一个方面没有处理好就会给以后的运行带来一系列意想不到的麻烦。常见的由于安装引起的震动主要有以下三个方面:基础不牢固,汽轮机的高、中、低个压缸轴发电机的主轴不能同时在一条直线上,;连接件使用不够恰当,都会带来很大影响 汽轮机震动的危害

汽轮机都是有一定的震动范围的,超出了规定的所谓合理范围就算是异常。一旦时间过长,会使叶片与轴连接处产生一定的松动,叶片会脱落,机组因此而无法正常启动或运行,机组寿命的缩短,金属不能达到理论上规定的负荷,等一系列不好现象就会随之产生。同时汽轮机运行中震动的大小,是机组检修的质量指标也是机组安全与经济运行的指标,汽轮机

运行时的过大的震动,会为工厂的员工带来一定的安全隐患,还会降低工厂的效益。具体的危害有以下几个方面:

2.1.汽轮机震动直接造成的危害;

危机报警器以及场内一系列的保护装置是保护场地的工作正常进行的重要组成部分,过强的震动使这些机器或者设备产生误识造成停机等一些事故。

机组经济性降低;汽轮机的震动影响汽封间隙继而影响其机组的经济效益。

使部件之间的连接开始松动;过大的震动时机器内部的轴承、主油泵、发电机冷却器等一系列构件发生共振,引起连接的螺栓松动或者螺栓断裂,这样就发生了事故。

使机组动静部分和支撑部件产生程度不等的损坏;震动的发生使动静部分产生一定的摩擦,作用一定的时间会使叶片、叶轮上的应力增加导致破坏。

2.2.由汽轮机内部间接引起的震动的危害

不均衡气体带来危害;由于叶片受到不是均衡的气体来流冲击就会发生汽流激振;对于大型机组,由于末级较长,气体在叶片末端膨胀产生流道紊乱就会发生汽流激振现象;轴封也会发生汽流激振现象带来一定的危害。

浅谈汽轮机震动的危害及预防措施

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