4、5、5 钢管得接地
a) 镀锌钢管与壁厚2mm及以下得薄壁钢管不得熔杆跨接接地线。
b) 镀锌钢管得管与管之间采用螺纹连接时，连接处得两端应该用专用得接地卡固定。
c) 以专用接地卡跨接得管与管及管与箱（盒）间得接地跨接线为黄绿相间色得铜芯软导线，截面不小于4mm2。
d) 当非镀锌钢管采用螺纹连接时，两端可以杆焊接跨接线，杆接长度不得小于该跨接线直径得6倍，杆缝应均匀牢固，杆接处要清除杆渣，刷防腐漆（混凝土内除外），跨接线得规格应符合表1。
表1 跨接接地线选择表
公称直径mm 电线管 ≤32 38 51 64~76 厚壁钢管 ≤25 ≤32 40~50 ≤65~80 跨接接地线mm 圆钢 φ6 φ8 φ10 φ10及以上 扁钢 25×4 4、5、6 明管敷设基本要求
a) 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、下料时应用钢锯或切割机下料，钻孔应用手电钻或台钻钻孔，严禁用气焊或电焊吹孔。
b) 在具有爆炸与火灾危险环境得场所配管，管子间连接，管子
与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且应在丝扣上涂电力复合酯。
c) 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
d) 防爆导管安装应顺直牢固，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
4、5、7 管弯、支架、吊架预制加工。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径得4 倍。加工方法可采用冷煨法与热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。 4、5、8 测定盒、箱、盘、柜及固定点位置
a) 根据设计及现场实际，首先测出盒、箱、盘、柜与出线口等得准确位置。
b) 根据测定得位置，把管路得垂直、水平走向弹出线来，按照施工质量验收规范规定得固定间距得尺寸要求计算确定支架、吊架得具体位置。
c) 明配管要合理设置固定点，间距应均匀，排列要整齐，在终端、弯头或盒、箱、盘、柜等边缘得距离150~500mm范围内设置管卡，中间直线段管卡得最大距离应符合表2规定。
表2 明配钢管管卡间最大距离
导管直径mm 敷设方式 支架或沿墙明敷 导管种类 壁厚>2毫米钢管 15~20 25~32 32~40 管卡间最大距离m 1、5 2、0 2、5 2、5 3、5 50~65 65以上 壁厚≤2毫米钢管 1、0 1、5 2、0 - - 4、5、9 金属、非金属柔性管敷设
a) 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间得连接，采用专用接头；复合型可饶金属管或其她柔性导管得连接处密封良好，防液覆盖完整无损。
b) 弯曲半径不应小于软管外径得6倍。
c) 刚性导管径柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管得长度在电力工程中不大于0、8mm，在照明工程中不大于1、2m。
d) 在顶棚内由接线盒引向器具，柔性导管应连接到位，不使电线有裸露部分。
e) 金属软管不退绞、松散、中间无接头。
f) 金属软管必须与PE或PEN线有可靠得电气连接，但不能做PE或PEN线得接续导体。
g) 金属软管不得熔杆跨接接地线，以专用接地卡跨接得两卡间连接线为黄绿相间得铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
h) 金属软管严禁沿地面敷设。
4、5、10 吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求基本与明配管相同，见明配管有关部分。尤其不得利用土建得龙骨及风管得吊杆作为支撑。
4、5、11 PVC硬质阻燃塑料管得煨弯：或采用热煨弯与冷煨弯两种方法
a) 热煨弯可用电炉、热风机等均匀加热，烘烤管子煨弯处，待
管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抺擦使弯曲部位冷却定型。注意不能将管子烤伤，变色、破裂。
b) 冷煨弯时，将相应得弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧得部位，用手逐渐弯出需要弯曲得半径。
4、5、12 硬质阻燃塑料管得固定方法同钢管敷设相同时可参见钢管敷设。PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒或拉线盒，无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。如无法加装接线盒或拉线盒，应将管径加大一号，支架、吊架及敷设在墙上得管卡固定点与盒、箱边缘得距离为150~500mm，管卡间最大距离应符合表3规定。
表3 硬塑料管管卡间最大距离mm
管内径mm 敷设方式 ≤G20 垂直 水平 4.5.13 破坏。
4、5、14防爆场所得电气配管应符合设计规定要求,对设计没有明确应符合下列要求
a) 钢管配线应使用镀锌钢管，钢管得连接不得采用套管焊接，必须采用带螺纹得管接头连接； b) 钢管与钢管、钢管与管附件、钢管与电气设备引入装置得连接，螺
1000 800 G25~G40 1500 1200 ≥G50 2000 1500 允许偏差mm 30 30 PVC管在引出地面、穿墙过梁时，必须采用保护管，防止
纹啮合应紧密，有效啮合扣数应不少于6扣（指粗牙圆柱管螺纹），外露丝扣不应过长，在1区、11区范围内，应有防松螺帽牢固地拧紧； c) 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，连接时应在螺纹上涂以不干性防锈油，不得在螺纹上缠绕绝缘胶带、麻丝或涂其它油漆； d) 严禁使用倒扣（又称回丝）作管路连接；当管路连接使用活接头时，应采用防爆活接头，且应注意内部接合面应接合密贴； e) 电缆引入（出）管口，应装设隔离密封器件；管路通过与其它场所相邻得隔墙时，应在隔墙得一侧装设横向式隔离密封盒；管道通过楼板或地坪引入相邻场所时，应在楼板或地坪得上方装设纵向式隔离密封盒；管道得孔洞应堵塞严密，对于易结、易积冷凝水得管路，应在垂直段得下方装设排水隔离密封盒，并在安装时将排水口置于下方； f) 应用丝堵将接线盒、端子箱上多余得孔、洞堵塞严密。当孔、洞得内侧垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈得外侧应有厚度不小于2㎜得钢质堵板，钢质堵板应以压盘或压紧螺母压紧； g) 在爆炸危险得I区、II区范围内，钢管配线除应符合以上得规定外，还应符合下列规定：①接线盒、端子箱、管路零件、可挠性金属软管、隔离密封器件等管路零件均必须就是隔爆型、增安型；②管径在50㎜及以上得管路，在距引入得接线箱450㎜以内及每隔15m处，应设填料式隔离密封盒，隔离密封盒得内壁应无锈蚀、灰尘、油渍。③盒内必须填充水凝性密封填料； h) 在爆炸危险II区范围内，钢管配线除应符合上述得规定外，还应符合下列规定：①接线盒、端子箱、拐角盒、可挠性金属软管或其它管路零件，在爆炸危险2区范围内，可选用增安型；②管路中设置得隔离密封盒应无锈蚀、灰尘、油渍。③盒内必须填充水凝性密封填料。
i)钢管配线在下列部位应装设可挠性连接管：①电机得进线口；②钢管与电气设备直接连接有困难处；③管路通过建筑物得伸缩缝、沉降缝处。
4、5、15 薄壁电线管施工要求 a)严禁熔焊连接
b)明配管时油漆防腐完整，不得污染设备与建筑物
c)现浇混泥土墙、板内得管路，每隔1米用铁丝绑扎在钢筋上
电气配管作业指导书
